您所在的部门/岗位与产品质量管控流程的关联程度是?
直接参与(如质量部、生产部、研发部)
间接参与(如采购、销售、客服)
不直接参与,但关注结果
您认为公司当前对产品质量的重视程度如何?
非常高,是公司核心战略
比较高,有明确要求
一般,时紧时松
不够重视,常为进度/成本让路
请对现有质量管控体系(从设计、采购、生产到检验的全流程)的整体有效性进行评分(1分=非常无效,5分=非常有效)
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为当前质量管控体系中最薄弱的环节是?
产品设计与研发阶段
原材料/零部件采购与入厂检验
生产制造过程控制
成品最终检验与测试
质量问题追溯与纠正预防
您认为哪些因素对产品质量的影响最大?(请选择最重要的2-3项)
员工的质量意识与技能
生产设备的精度与稳定性
原材料/供应商的质量
工艺流程与作业标准的合理性
质量检测方法与工具的先进性
管理层的支持与资源投入
跨部门协作的效率
基于您的工作体验,您有多大意愿向公司外部合作伙伴(如供应商、客户)推荐我们公司的产品质量管控体系?(0-10分,0分=完全不愿意,10分=极愿意)
当生产过程中出现质量异常时,相关信息的传递和处理速度如何?
非常迅速,能立即响应并解决
比较迅速,通常在规定时间内解决
一般,有时会延迟
比较缓慢,经常影响生产进度
非常缓慢,信息不畅
请对公司目前使用的质量检测设备、工具及信息化系统(如MES、QMS)的先进性与适用性进行评分(1分=非常落后/不适用,5分=非常先进/适用)
分数 ★ ★ ★ ★ ★
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您主要通过哪些渠道接受质量相关的培训或信息?(可多选)
公司组织的正式培训
部门内部会议与分享
工作指导书/标准作业程序(SOP)
内部公告或邮件
几乎没有接受过系统培训
您认为公司对质量改进建议的采纳和奖励机制如何?
机制完善,积极采纳并奖励
有机制,但执行效果一般
机制不完善,采纳随意
几乎没有相关机制
与2025年相比,您感觉2026年公司的整体产品质量水平有何变化?
有明显提升
略有提升
基本持平
略有下降
有明显下降
您认为公司的质量目标(如一次合格率、客户投诉率)设定是否合理?
非常合理,具有挑战性且可实现
基本合理
部分目标过高,难以达成
部分目标过低,缺乏激励
不清楚质量目标
请简要描述一个您亲身经历或观察到的,最能体现当前质量管控优点的具体事例。
跨部门(如研发、生产、质量、销售)在解决质量问题时协作顺畅吗?
非常顺畅,以解决问题为导向
基本顺畅,但偶有推诿
一般,沟通成本较高
不顺畅,部门墙现象明显
请对管理层(您的直接上级及更高层)在质量决策和资源支持方面的表现进行评分(1分=非常不支持,5分=非常支持)
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为未来一年,公司应在质量管控的哪些方面优先投入资源进行改善?(请选择最重要的2-3项)
升级检测设备与自动化
优化质量管理信息系统
加强全员质量培训与文化宣导
完善供应商管理体系
强化生产过程防错技术
建立更敏捷的质量问题响应机制
其他(请在下一题说明)
针对上一题您选择的“其他”选项,或您认为未涵盖的重要方面,请具体说明。
您对客户反馈(包括投诉、建议)的收集和处理流程满意吗?
非常满意,能有效驱动内部改进
比较满意
一般,处理流程较长
不满意,未能有效闭环
对于提升2027年及未来的产品质量管控水平,您最重要的建议是什么?
总体而言,您对公司2026年产品质量管控的满意度是?