您所在的部门是？
生产制造
计划与调度
供应链/采购
销售/市场
质量管理
研发
其他
您参与2026年生产排期计划制定或评审的程度是？
核心制定者
主要参与者
提供部分信息/建议
仅了解最终结果
未参与
总体而言，您认为2026年生产排期计划的合理性如何？（1分=非常不合理，5分=非常合理）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为排期计划在平衡市场需求与产能方面做得如何？
严重失衡，产能远高于或低于需求
存在明显不匹配
基本匹配，但有优化空间
匹配良好
非常精准，完美平衡
在您看来，当前排期计划可能面临的主要风险或挑战有哪些？（可多选）
原材料供应不稳定
设备故障或维护计划冲突
关键岗位人员短缺
市场需求预测不准确
产品切换/换线时间预留不足
外部政策或环境变化
其他
排期计划是否充分考虑了季节性波动或特殊促销活动的影响？
完全没有考虑
考虑不足
部分考虑
考虑较为充分
考虑非常周全
计划中为应对突发状况（如紧急订单、设备故障）预留的缓冲时间是否充足？
完全没有预留
预留严重不足
预留略有不足
预留基本充足
预留非常充足且合理
您如何评价排期计划中不同生产线或产品系列之间的协同性？（1分=协同性极差，5分=协同性极佳）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
排期计划与供应链（采购、仓储、物流）的衔接是否顺畅？
存在严重脱节
衔接不畅，经常出现问题
基本衔接，偶有问题
衔接顺畅
无缝衔接，高度协同
您认为哪些因素对提升排期合理性最为关键？（请选择最重要的3项）
准确的市场需求预测
实时的生产数据反馈
灵活的产能调整机制
高效的跨部门沟通
先进的排产软件/系统
经验丰富的计划人员
稳定的供应链体系
清晰的公司战略目标
与往年相比，2026年的排期计划在复杂度或精细度上是否有显著提升？
您认为当前使用的排期工具或系统是否足够支持2026年计划的执行？
完全无法支持
支持能力有限，需大量人工干预
基本支持，但有待优化
支持良好
非常先进，能完美支持
您对执行2026年生产排期计划并达成目标的信心有多大？（1分=毫无信心，5分=充满信心）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
计划中是否明确了关键的时间节点和里程碑，并责任到人？
完全没有明确
部分明确，但不清晰
基本明确
明确且清晰
非常明确、清晰，并已充分传达
对于优化2026年生产排期计划的合理性，您最重要的具体建议是什么？
您预计按当前计划执行，主要瓶颈最可能出现在哪个环节？
原材料入库
生产加工/装配
质量检测
包装/仓储
物流发货
信息流传递
其他
为提升排期合理性，您认为公司近期应优先采取哪些行动？（可多选）
升级排产系统/工具
加强跨部门排期培训
建立更敏捷的需求响应机制
优化产能评估模型
增加与供应商的协同规划
设立排期计划定期评审会
其他
排期计划是否考虑了新产品导入或旧产品退市的过渡安排？
完全没有考虑
考虑不周，可能造成混乱
有初步考虑
考虑较为周全
有详细、平稳的过渡方案
您如何评价排期计划在资源（人力、设备、物料）利用率方面的预期表现？（1分=利用率很低，5分=利用率很高）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
计划中对于能耗、成本控制等可持续发展目标的体现如何？
完全没有体现
略有提及，但无具体措施
有部分体现
有明确体现和措施
深度整合，是核心考量因素之一
请描述一个您认为在2026年排期计划中处理得特别好的具体方面或细节。
您是否愿意在计划执行过程中，定期参与排期合理性的回顾与调整讨论？
非常不愿意
不太愿意
视情况而定
比较愿意
非常愿意并期待