您所在的部门/业务单元是？
生产制造部
供应链与物流部
销售与市场部
研发与技术部
财务与计划部
其他
您在公司的工作年限是？
1年以下
1-3年
3-5年
5-10年
10年以上
您认为2026年公司整体市场需求趋势将如何？
显著增长
温和增长
基本持平
略有下滑
显著下滑
不确定
在制定2026年生产排期时，您认为最应优先考虑的核心因素是什么？（最多选3项）
市场需求预测准确性
原材料供应稳定性与成本
生产线产能与效率
产品交付周期与客户要求
人力资源配置与技能
设备维护与更新计划
库存水平与仓储成本
新产品导入计划
能源与环保政策要求
其他
您如何评价当前（2025年）生产排期系统的灵活性与响应速度？（1分表示非常不灵活/缓慢，5分表示非常灵活/迅速）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为2026年可能面临的最大生产瓶颈主要来自哪个环节？
原材料采购与供应
生产设备与产能
一线操作人员
技术与工艺支持
质量检测与控制
仓储与物流
信息流与计划协调
无明显瓶颈
为提升2026年排期效率，您认为公司应在哪些技术或系统上加大投入？（最多选3项）
高级计划与排程系统
生产执行系统
物联网与设备互联
大数据分析与预测
供应链可视化平台
人工智能辅助决策
移动端生产管理应用
现有系统优化升级
暂不需要新投入
对于2026年的季节性/周期性生产波动，您倾向于哪种应对策略？
保持稳定生产，通过库存调节
根据预测灵活调整产能（如加班/外包）
与客户协商平滑需求
提前储备关键物料与人力
组合使用以上多种策略
基于过往经验，您向公司内部其他部门推荐当前生产计划部门协作流程的可能性有多大？（0-10分，0分=完全不可能，10分=极有可能）
您认为2026年生产排期的计划周期（如：月计划、周计划、日计划）应如何设置最为合理？
以月计划为主，周/日微调
以周计划为主，日计划执行
建立滚动式计划（如未来13周）
需要更短期的动态排程（如小时级）
视产品线不同而差异化设置
在跨部门沟通以支持生产排期方面，您认为目前存在哪些主要障碍？（最多选3项）
信息不透明，共享不及时
部门目标不一致，存在冲突
沟通流程繁琐，效率低下
缺乏明确的协同平台或工具
权责划分不清，推诿扯皮
人员意识与技能不足
无明显障碍
您对管理层在应对生产计划突发变更（如紧急订单、设备故障）时的决策与支持力度满意度如何？（1分=非常不满意，5分=非常满意）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您预计2026年新产品或新工艺的引入，对现有生产排期的影响程度是？
影响巨大，需要彻底调整排期逻辑
影响较大，需要预留专门产能与时间
影响一般，可在现有框架内消化
影响很小
2026年无重大新产品/工艺引入计划
请简要描述您对2026年生产排期在“灵活性”方面的具体期望或建议。（例如：如何更快响应变化？）
关于生产人员的技能培训与发展，您认为2026年的重点应放在？
多技能工培养，以支持灵活排班
新技术/新设备操作培训
质量控制与问题解决能力
生产计划与精益生产理念
维持现有技能水平即可
您认为哪些可持续发展目标（ESG）应纳入2026年生产排期的考量范围？（最多选3项）
能源消耗与碳排放优化
水资源节约与循环利用
废弃物减量与回收
使用环保材料与供应商
保障员工健康与安全
社区影响与声誉
目前暂不考虑
对于2026年的产能利用率目标，您的看法是？
应追求高利用率（如> 85%）以降低成本
保持合理利用率（如70%-85%）以保有弹性
利用率目标应随市场波动动态调整
不同产品线应设定不同目标
您认为在制定2026年生产排期前，最需要从销售/市场部门获取哪一类关键信息？
您对利用外部数据（如行业趋势、宏观经济、天气）来辅助2026年生产预测的态度是？
非常有必要，应积极探索和应用
有一定价值，可作为内部数据的补充
作用有限，主要依赖内部历史数据
不必要，会增加复杂性
总体而言，您对成功制定并执行2026年生产排期计划的信心有多大？（1分=毫无信心，5分=充满信心）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请提出一个您认为对2026年生产排期工作最重要的、尚未被提及的问题或挑战。