您在班组中担任的角色是？
一线操作员
班组长/线长
技术员/质检员
设备维护员
其它
您在本岗位的工作年限是？
1年以下
1-3年
3-5年
5-10年
10年以上
您对当前车间整体管理水平的满意度如何？（1分非常不满意，5分非常满意）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为当前车间生产计划的下达与调整是否及时、清晰？
非常及时清晰
比较及时清晰
一般
偶尔延迟或混乱
经常延迟或混乱
您认为目前影响生产效率的主要因素有哪些？（可多选）
设备故障率高
物料供应不及时
工艺流程不顺畅
人员技能不足
计划变动频繁
班组间协作不畅
其它
您所在班组的班前/班后会是否定期、有效地召开？
定期且内容充实有效
定期但流于形式
不定期，根据需要召开
很少召开
从不召开
您如何评价班组内部成员之间的沟通与协作氛围？（1分非常差，5分非常好）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您所在的班组在哪些方面开展了团队建设活动？（可多选）
技能比武/竞赛
安全知识学习
质量案例分析
团队聚餐/文体活动
经验分享会
几乎没有
其它
当您在工作中遇到技术或操作难题时，通常如何解决？
自主查阅资料解决
立即请教班组长
与同事讨论解决
上报技术或管理人员
暂时搁置
您认为班组长的现场管理能力（如任务分配、进度跟进、异常处理）如何？
非常强，能有效带领班组
较强，基本能胜任
一般，有待提升
较弱，管理效果不佳
不清楚
公司/车间提供的技能培训在多大程度上满足了您的岗位发展需求？（1分完全不能满足，5分完全满足）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您希望公司在班组建设方面增加哪些支持？（可多选）
提供更丰富的团队活动经费
加强班组长管理技能培训
建立更完善的师徒带教制度
增设班组绩效奖励
改善班组休息与活动环境
提供更多跨班组交流机会
其它
您对车间目前推行的5S/6S或现场标准化管理执行效果的评价是？
非常好，长期保持
较好，但需持续巩固
一般，时好时坏
较差，形式大于内容
非常差，几乎没有执行
您认为当前班组的绩效考核方式是否公平、透明，并能有效激励员工？
非常公平透明，激励性强
比较公平，有一定激励作用
一般，有待改进
不太公平，激励作用有限
非常不公平，挫伤积极性
如果0-10分代表推荐朋友或家人来我们车间工作的意愿，您会打多少分？
您认为在保障安全生产方面，车间和班组还需要加强哪些工作？（可多选）
安全隐患排查与整改
安全操作规程培训
劳保用品配备与使用监督
应急预案演练
安全文化宣传
目前做得很好
其它
您对车间信息（如政策、通知、生产数据等）的传达与公开程度是否满意？
非常满意，信息畅通透明
比较满意
一般
不太满意，信息有时滞后
非常不满意，信息闭塞
对于提升车间整体管理效率或加强班组凝聚力，您有什么具体的意见或建议？