您所在的企业主要属于哪个行业？
机械制造
电子电器
汽车及零部件
纺织服装
食品饮料
化工材料
其他（请在下题中说明）
您在企业中主要负责哪个职能领域？
生产计划与调度
车间/产线管理
工艺/工程
质量管理
物料/仓储管理
设备维护
供应链管理
其他管理岗位
您参与订单生产中游管控工作的年限是？
1年以下
1-3年
3-5年
5-10年
10年以上
请对当前企业订单生产中游环节（如加工、装配、测试等）的整体计划执行率进行评分（1分表示极低，5分表示极高）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在订单生产的中游环节，您认为目前面临的主要挑战有哪些？（可多选）
物料供应不及时/不齐套
设备故障或效率低下
工艺不稳定或变更频繁
生产计划频繁调整
人员技能不足或流动性高
质量控制难度大，返工率高
在制品（WIP）库存积压
跨部门沟通协调不畅
信息系统数据不准确或滞后
目前，企业主要采用哪种生产组织模式？
按订单生产（MTO）
按库存生产（MTS）
混合模式（MTO与MTS结合）
其他模式
在生产中游，关键工序的进度信息通常如何采集与更新？
人工纸质记录，定期汇总
通过车间看板手动更新
使用条码/RFID等自动采集
通过MES/ERP系统实时报工
多种方式混合使用
请对生产现场信息（如进度、质量、设备状态）的透明度和实时性进行评分（1分表示非常不透明/滞后，5分表示非常透明/实时）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
当生产计划发生变更时，通知到相关中游执行部门（如车间）的及时性如何？
非常及时，变更能立即同步
比较及时，通常在几小时内
一般，存在半天到一天的延迟
比较滞后，延迟一天以上
非常滞后，信息传递混乱
为应对生产异常（如设备故障、质量缺陷），企业通常采取哪些管控措施？（可多选）
有明确的异常上报与处理流程
设置安全库存或缓冲产能
启用备选工艺路线或设备
依靠管理人员现场紧急调度
依赖与供应商的紧急协调
缺乏系统措施，被动应对
目前中游环节的在制品（WIP）库存水平，您认为处于何种状态？
过高，明显积压资金和空间
略高，有优化空间
适中，与生产节拍匹配良好
略低，偶尔影响生产连续性
过低，经常导致生产等待
请对质量检验在中游生产环节的嵌入深度（如首检、巡检、自检、互检）与有效性进行评分（1分表示非常薄弱/无效，5分表示非常深入/有效）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
企业是否已应用了制造执行系统（MES）或类似的中游管控信息系统？
已全面应用并深度集成
已部分模块应用
正在规划或试点中
尚未应用，主要依靠其他系统或手工
不了解
基于您的经验，您向同行推荐当前企业所采用的中游生产管控模式的意愿有多大？（0-10分，0分表示完全不会推荐，10分表示非常愿意推荐）
您认为未来1-2年，企业在中游生产管控方面最应优先投资或改进的领域是？（可多选）
生产计划与排程系统（APS）
制造执行系统（MES）与数据采集
设备自动化与物联网（IoT）
高级质量管理（如SPC）
人员培训与技能提升
精益生产与现场改善
供应链协同平台
数字化绩效看板与数据分析
您认为中游生产管控的绩效（如准时交付率、生产效率、质量合格率）与公司整体经营目标的关联度如何？
关联度极高，是核心驱动因素
关联度较高，是重要影响因素
关联度一般
关联度较低
不清楚
请简要描述一个您亲身经历的、成功解决中游生产管控难题的案例或经验（例如：如何缩短生产周期、减少在制品、提升一次合格率等）。
对于提升企业订单生产中游管控的效能，您还有哪些具体的意见或建议？