您所在的企业所属的行业是？
汽车制造
电子电气
机械装备
消费品/快消
医药化工
其他
您在企业中主要负责的职能领域是？
生产计划与调度
物料采购与仓储
生产现场管理
质量管理与控制
设备维护与管理
信息技术/系统支持
其他
您所在企业当前的生产模式更接近于？
大规模标准化生产
按订单生产（MTO）
按订单装配（ATO）
大规模定制
其他混合模式
请评估贵公司中游生产环节（从接收到生产计划到成品入库）应对订单变更、紧急插单的响应速度。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请评估贵公司生产计划（如MPS, MRP）与实际生产执行（MES层）的数据同步与一致性水平。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在柔性生产中，您认为当前中游管控面临的主要挑战有哪些？（可多选）
生产计划频繁变更，难以快速调整
物料供应不稳定或不及时（JIT风险）
生产线切换时间长，效率损失大
在制品（WIP）库存水平过高
质量波动大，追溯困难
设备故障频发，影响生产连续性
多品种小批量导致排程异常复杂
部门间信息壁垒，协同困难
缺乏有效的实时监控与预警系统
贵公司是否已应用了制造执行系统（MES）或类似的生产管控系统？
已全面应用并深度集成
已部分模块应用
正在规划或试点中
尚未应用，主要依赖人工或ERP
为提升生产柔性，贵公司在中游管控环节主要采用了哪些技术或方法？（可多选）
高级计划与排程（APS）
实时生产数据采集（如IoT传感器）
数字孪生/虚拟仿真
自动化/柔性生产线（如AGV，机器人）
可视化看板管理（Andon）
精益生产工具（如SMED快速换模）
基于大数据的预测性维护
供应链协同平台
请评估贵公司生产现场的数据采集自动化程度（如设备状态、产量、工时等）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
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当发生质量异常时，通常需要多长时间才能追溯到问题根源并锁定影响范围？
无法有效追溯
数天以上
24小时内
数小时内
实时或分钟内
在物料管控方面，为适应柔性生产，贵公司采取了哪些措施？（可多选）
推行供应商管理库存（VMI）
建立线边仓或超市拉动系统
采用智能仓储（如立体库、AGV搬运）
应用RFID等技术进行物料追踪
与供应商共享生产计划
提高通用件/标准件的使用比例
尚未有特别措施
您认为，当前中游生产管控的决策主要依赖于？
管理者的个人经验
基于固定规则的系统（如ERP/MRP）
结合实时数据的动态优化系统（如APS）
人工智能/机器学习算法的建议
请评估跨部门（如计划、采购、生产、质量、设备）在生产异常处理时的协同效率。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
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您认为未来1-3年，贵公司在中游柔性生产管控方面最需要投资或改进的领域是？（可多选）
生产计划与排程的智能化
生产过程的透明化与实时监控
质量管控的数字化与可追溯
设备互联与预测性维护
物料配送的自动化与精准化
人员技能培训与多能工培养
数据集成平台与系统打通
组织架构与流程优化
总体而言，您如何评价贵公司当前中游生产环节的“柔性”（快速响应变化的能力）？
非常僵化，难以应对变化
比较僵化，应对变化成本高
一般，有一定调整能力
比较柔性，能较好应对变化
非常柔性，是核心竞争力
对于提升企业柔性生产的中游管控能力，您还有哪些具体的建议或期望？