您所在的企业属于食品加工产业链的哪个环节？
上游（原料种植/养殖、初加工）
中游（食品生产、精深加工）
下游（仓储、物流、分销、零售）
第三方检测/认证机构
行业监管/协会
设备/试剂/技术服务供应商
您企业当前执行的食品安全管理体系主要是？
ISO 22000/FSSC 22000
HACCP
GMP/GHP
BRC/IFS/FSMA
企业自建标准
暂无体系认证
目前，您企业在原料/产品检测方面主要关注哪些核心指标？（可多选）
微生物（菌落总数、致病菌等）
农药/兽药残留
重金属污染物
食品添加剂/非法添加物
营养成分
过敏原
转基因成分
新鲜度/理化指标（水分、酸价等）
感官/外观
包装材料安全性
企业内部质量检测实验室（或快速检测点）的建设情况如何？
拥有完善的中心实验室，覆盖大部分检测项目
设有小型实验室，能完成基础/快速检测
仅配备少量快速检测设备
完全依赖外部第三方检测
不涉及此环节
对于需要外送检测的项目，您选择第三方检测机构时最看重哪一点？
检测资质（如CNAS、CMA）与权威性
检测速度与报告周期
检测费用
技术能力与项目覆盖范围
服务态度与沟通效率
地理位置便捷性
您认为当前行业在从农田到餐桌的全链条质量信息追溯方面，整体实现程度如何？（1分表示非常不完善，5分表示非常完善）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在质量检测过程中，您认为当前面临的主要挑战有哪些？（可多选）
检测成本高昂
检测周期过长，影响生产/出货
检测标准不统一或更新频繁
缺乏专业的检测技术人员
快速/现场检测技术准确度不足
检测设备昂贵，维护复杂
上下游检测数据难以互通共享
应对新风险（如新型污染物）的检测能力不足
您对新兴快速检测技术（如胶体金试纸条、便携式光谱仪、生物传感器等）的应用前景怎么看？
非常看好，是未来现场监控的主流
谨慎乐观，需解决准确性与标准化问题
作用有限，只能作为初步筛查
不太了解
在质量控制中，您认为哪个环节的检测最容易被忽视或最难管控？
原料入厂验收
生产过程中的关键控制点
半成品/在线品检验
成品出厂检验
仓储与物流运输环节
市场流通环节
您向同行推荐您企业目前主要合作的检测服务商（或自检体系）的可能性有多大？（0-10分）
您希望政府或行业组织在质量检测方面提供哪些支持？（可多选）
提供检测技术培训与人才培育
组织实验室间比对和能力验证
推动检测标准与方法的统一与简化
搭建行业检测数据共享平台
对检测设备投入给予补贴或税收优惠
加强针对中小企业的快速检测技术推广
强化对第三方检测机构的监管与评价
您认为“区块链”、“物联网”等技术在提升质量检测与追溯可信度方面的应用处于哪个阶段？
已在部分环节试点应用
技术成熟，但行业应用成本高
概念阶段，落地困难
不了解相关技术
面对消费者日益增长的“清洁标签”、“零添加”等需求，您企业的检测重点是否发生了变化？
是，已增加相关成分的检测与控制
是，但主要通过供应商管理实现
尚未变化，按原有标准执行
不涉及此类产品
请简要描述您对构建高效、协同的食品全产业链质量检测体系的建议或期望。
未来1-2年，您企业计划在质量检测方面进行哪方面的投入？
引进新的检测设备/技术
扩建或升级实验室
增加检测项目或频次
加强检测人员培训
引入数字化/智能化检测管理系统
暂无明确计划
视市场与法规要求而定
您主要通过哪些渠道获取最新的检测标准、法规与技术信息？
政府/监管部门官网
行业协会/学会
第三方检测机构
行业媒体/展会/论坛
设备/试剂供应商
同行交流
学术期刊
您所在企业的年营业额规模大约为？
500万元以下
500万-2000万元
2000万-1亿元
1亿-10亿元
10亿元以上
您在质量检测相关工作中的角色是？
企业负责人/高管
质量/检测部门负责人
质量/检测工程师/技术员
生产/运营管理人员
采购/供应链管理人员
研发人员
其他