请问您所在的企业属于产业链的哪个主要环节？
上游：核心部件/功能部件供应商
中游：数控机床整机制造商
下游：机床用户/应用企业
配套服务商（如软件、维修、培训）
行业研究/咨询机构
其他
您所在企业的主要产品/服务面向哪个应用领域？
汽车制造
航空航天
模具制造
3C电子（计算机、通信、消费电子）
通用机械/装备制造
医疗器械
能源（风电、核电等）
其他
您认为当前制约国内数控机床产业升级的最主要技术瓶颈是？
高端数控系统
高精度伺服/驱动系统
高性能主轴/电主轴
精密传动部件（如丝杠、导轨）
先进刀具/工艺技术
工业软件与智能化技术
其他
在采购或选用数控机床时，您最看重哪些因素？（可多选）
加工精度与稳定性
设备可靠性（MTBF）与寿命
价格与性价比
品牌与市场口碑
售后服务响应速度与质量
智能化功能（如远程监控、预测性维护）
与现有产线的兼容性与柔性
节能环保性能
您认为当前国产数控机床与进口高端机床的主要差距体现在？
核心技术的自主化程度
产品的可靠性与精度保持性
品牌价值与国际市场认可度
整体解决方案与服务能力
差距已不明显
请对当前国内数控机床产业链上下游（如部件商-整机厂-用户）的协同创新效率进行评分（1-5分，1分最低，5分最高）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为未来3-5年，哪些技术将最深刻地影响数控机床行业？（可多选）
人工智能与机器学习
数字孪生
物联网与工业互联网
增材制造（3D打印）融合
新材料应用
高速高精加工技术
其他
您所在企业目前使用或提供的数控系统主要来源是？
国产数控系统（如华中、广数等）
日本发那科（FANUC）、三菱（Mitsubishi）
德国西门子（Siemens）、海德汉（Heidenhain）
其他国际品牌
混合使用
您认为“工业母机”国产化政策对行业发展的推动作用如何？
作用显著，加速了技术攻关和市场应用
有一定作用，但关键领域突破仍需时间
作用有限，市场机制仍是主导
难以评估
在向智能制造转型过程中，您认为机床用户面临的主要挑战是？（可多选）
设备数据采集与互联互通困难
缺乏既懂工艺又懂数据的复合型人才
初期投入成本过高，投资回报周期长
现有生产管理模式不适应
缺乏成熟的行业解决方案参考
数据安全与隐私顾虑
您如何看待“机床即服务”（MaaS）等新型商业模式的前景？
是未来主流趋势，将重塑行业生态
是重要补充，适用于特定场景和客户
概念大于实际，短期内难以普及
不看好
基于0-10分，您有多大意愿向同行推荐与国内优秀的数控机床产业链伙伴进行深度合作？（0分表示完全不愿意，10分表示极愿意）
您认为当前行业在绿色低碳（如节能、减排、再制造）方面做得如何？
领先或符合国际趋势
正在积极跟进，已有部分成果
刚刚起步，关注度有待提升
尚未成为普遍关注的重点
为提升国际竞争力，您认为国内企业最应优先加强哪些方面？（可多选）
基础研究与前沿技术探索
工艺数据库与知识库建设
产品质量一致性与可靠性管理
全球化品牌建设与市场营销
国际化售后服务网络
高端应用人才的培养与引进
您预计未来一年，贵公司所在细分市场的需求将如何变化？
显著增长
小幅增长
基本持平
小幅下滑
显著下滑
不确定
对于加强数控机床全产业链的协同发展，您有何具体建议或期望？