您所在的仓储部门/岗位是？
收货/上架
拣货/出库
库存管理/盘点
仓储规划/系统
其他
您对当前仓库的“上架规范”（如货物摆放、堆高限制、先进先出等）了解程度如何？
非常了解，严格执行
基本了解，大部分执行
了解一些，部分执行
不太了解，执行较少
完全不了解
请对当前上架规范的清晰度和可操作性进行评分（1-5分，1分为非常不清晰/不可操作，5分为非常清晰/可操作）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在您看来，目前上架作业中，哪些不规范现象比较常见？（可多选）
货物混放（不同SKU放同一库位）
堆高超限
未遵循先进先出/先到期先出
未按指定库位/区域上架
货物信息（如标签）未朝外
其他
您认为当前库位管理（如库位编码、库位分配逻辑、库位利用率监控）的系统性如何？
非常系统，逻辑清晰
比较系统，但有待优化
一般，存在混乱
比较混乱，急需改善
不清楚
库位标识（如货架标签、地面划线、区域标识）的清晰度和耐久性如何？
非常清晰且耐用
比较清晰，偶尔磨损
一般，部分模糊
比较模糊，影响作业
非常模糊，经常出错
您认为哪些库位标识问题对作业效率影响最大？（可多选）
标识脱落或损坏
标识内容不清晰（字体小、褪色）
标识位置不醒目
标识信息不完整（如缺少尺寸、承重）
标识系统不统一（不同区域规则不同）
其他
仓库是否使用统一的标识标准（如颜色、符号、编码规则）来区分不同属性的货物或区域（如待检区、退货区、高危品区）？
有，且严格执行
有，但执行不到位
部分有，不统一
基本没有
不清楚
整体而言，您向新同事推荐当前仓储管理标准（含上架、库位、标识）的意愿有多大？（0-10分，0分完全不愿意，10分非常愿意）
您认为目前影响仓储作业准确性和效率的主要瓶颈在于哪些环节？（可多选）
上架环节不规范
库位分配不合理
标识不清导致找货难
信息系统（WMS）与实物不符
员工培训不足
流程执行监督不力
其他
您是否接受过关于上架规范、库位管理或标识标准的正式培训？
是，定期且系统
是，但次数很少/不系统
否，全靠老员工带
否，自学摸索
不清楚有相关培训
请对现有仓储管理相关培训的效果进行评分（1-5分，1分为完全无效，5分为非常有效）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
对于改进上架规范（例如，制定更明确的操作指引、引入防错技术等），您有何具体建议？
对于优化库位管理与标识标准化（例如，统一编码规则、改善标识材质、动态库位管理等），您有何具体建议？
如果推行一套全新的、更严格的仓储作业与标识标准，您预计初期会遇到的最大阻力是什么？
员工习惯难以改变
增加作业时间，影响效率
培训成本与时间投入
管理层支持力度不足
现有系统/硬件不支持
无明显阻力