您认为车间当前的生产计划安排是否清晰合理？
非常清晰合理
比较清晰合理
一般
不太清晰合理
非常不清晰合理
请对车间现场5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）水平进行评分（1-5分，1分为最低）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
车间设备点检、保养制度的执行情况如何？
严格执行，记录完整
基本执行，偶有疏漏
执行不到位，流于形式
不清楚相关制度
当生产过程中出现异常或质量问题时，上报和解决的流程是否顺畅？
非常顺畅，响应迅速
比较顺畅
一般，有时会延迟
不太顺畅，沟通困难
非常不顺畅
您认为目前车间安全管理方面最需要加强的是？（可多选）
安全培训与教育
安全防护设施
安全隐患排查与整改
安全操作规程执行
应急演练
其他
您所在的班组，班前会/班后会的召开效果如何？
效果很好，信息传达清晰，问题解决及时
效果较好，基本能传达信息
效果一般，流于形式
很少召开或效果很差
您认为班组长在任务分配、人员协调方面的能力如何？
非常出色，公平且高效
比较好
一般
有待提高
很差
班组成员之间的工作配合与协作氛围怎么样？
非常团结，协作默契
比较团结，能互相帮助
一般，各干各的
不太团结，时有摩擦
很不团结
您认为班组建设活动最应关注哪些方面？（可多选）
技能培训与比武
团队凝聚力活动
安全生产知识学习
质量意识提升
沟通与反馈机制
其他
班组内部关于绩效、奖惩等信息是否公开透明？
完全公开透明
基本公开透明
一般
不太透明
完全不透明
您是否有渠道和意愿向车间或公司提出改善建议？
有畅通渠道且经常提出
有渠道但很少提出
有渠道但不知道如何提
没有合适的渠道
没有提建议的意愿
您认为目前影响车间生产效率的最主要因素是什么？
设备故障与老化
物料供应不及时
人员技能不足
管理流程繁琐
团队协作问题
其他
请对您所在班组的整体士气和工作积极性进行评分（1-5分，1分为最低）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您希望通过哪些方式提升个人技能？（可多选）
内部导师带教
外部专业培训
岗位轮换学习
技能比武/竞赛
在线课程学习
其他
您认为车间在激励员工（如奖金、表彰、晋升）方面的措施是否有效？
非常有效，激励作用明显
比较有效
一般
效果不大
完全没有效果
对于加强车间管理和班组建设，您最迫切的一条建议是什么？