您所在的部门是？
生产制造部
质量保证/检验部
研发/技术部
采购/供应链部
销售/市场部
其他
您认为当前公司产品的整体合格率水平如何？
非常高，远超行业标准
较高，基本满足要求
一般，有待提升
较低，问题频发
不清楚
请对目前公司质量管控体系的完善程度进行评分（1分非常不完善，5分非常完善）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为影响产品合格率的主要因素有哪些？（可多选）
原材料/零部件质量
生产设备精度与稳定性
操作人员技能与规范性
生产工艺/流程设计
质量检测标准与方法
环境因素（温湿度、洁净度等）
管理监督与执行力
现行的质量检验流程（如首检、巡检、终检）执行情况如何？
非常严格，完全按标准执行
比较规范，偶有疏漏
执行不到位，流于形式
不清楚具体流程
当出现质量异常时，问题反馈与处理的时效性如何？
非常及时，能快速响应并解决
比较及时，但解决周期有时较长
反馈较慢，处理效率有待提高
问题常被忽视或拖延
您认为哪些环节的质量数据收集与分析最需要加强？（可多选）
来料检验数据
生产过程关键参数
成品检验数据
客户投诉与退货数据
生产设备运行数据
几乎没有系统的数据分析
公司提供的质量相关培训（如标准、工具、意识）是否足够？
非常充分且有效
基本满足需要
培训较少，内容不够深入
几乎没有相关培训
如果0分代表“绝无可能”，10分代表“极有可能”，您有多大意愿向公司内部其他部门推荐您所在部门的质量管控经验或方法？
各部门在质量问题上协作与沟通的顺畅度如何？
沟通非常顺畅，协作高效
沟通基本顺畅，但偶有推诿
沟通存在障碍，部门墙明显
各自为政，缺乏有效沟通
为提升合格率，您认为最应优先投入的资源或采取的措施是？（可多选）
更新或升级生产与检测设备
加强员工技能与质量意识培训
优化并固化生产工艺流程
引入更先进的质量管理工具/系统（如SPC、MES）
建立更严格的质量奖惩制度
加强供应商质量管理
质量目标（如合格率指标）的设定是否合理且具有挑战性？
非常合理，能激励持续改进
基本合理，但有时脱离实际
不合理，过高导致数据造假或过低失去意义
没有明确的质量目标
请描述一个您亲身经历或观察到的、成功解决并防止再发的质量问题的具体案例（包括问题简述、解决过程与关键措施）。
您认为管理层对质量工作的重视与支持程度如何？
高度重视，资源投入充足
比较重视，但更关注成本和交货期
口头重视，实际支持有限
不重视，质量常为其他目标让步
您通常通过哪些渠道了解质量相关的信息与要求？（可多选）
公司正式文件/通知
部门会议传达
现场看板或标语
同事间口头交流
公司内部系统/平台
几乎不关注
请对目前用于质量检测的仪器、工具的精度与可靠性进行评分（1分非常差，5分非常好）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
对于生产过程中发现的小缺陷或隐患，员工主动上报的积极性如何？
积极性很高，乐于上报
一般，视情况而定
积极性不高，怕担责任或嫌麻烦
通常隐瞒不报
您认为在提升产品合格率方面，公司目前存在的最大障碍或挑战是什么？
您是否清楚产品的关键质量特性（CTQ）及相应的控制标准？
您认为哪些质量改进工具或方法（如5Why、8D、FMEA、PDCA）在公司应用效果较好？（可多选）
5Why分析
8D报告
潜在失效模式与后果分析（FMEA）
计划-执行-检查-处理（PDCA）循环
统计过程控制（SPC）
几乎没有系统应用
其他
客户反馈（包括投诉、建议）对内部质量改进的驱动作用大吗？
作用非常大，是改进的主要依据
有一定作用，但内部转化不够及时
作用有限，更多是事后补救
几乎没有作用
对于进一步提升公司产品合格率与质量管控水平，您还有哪些具体的意见或建议？