您所在企业的主要所属行业是？
制造业（如机械、电子）
化工与材料
食品与消费品
能源与矿业
生物医药
其他
您在本次调查中主要代表的部门或职能是？
采购与供应链管理
生产与运营管理
技术研发与工艺设计
战略规划与投资
质量管理
其他
贵公司目前的生产模式更倾向于？
按库存生产（MTS）
按订单生产（MTO）
按订单装配（ATO）
按订单设计（ETO）
混合模式
在原材料/零部件的供应商选择与评估中，贵公司最看重哪些因素？（最多选3项）
价格与成本
质量稳定性与认证
交货准时率与柔性
技术研发与配合能力
地理位置与物流便利性
可持续发展与社会责任
长期合作关系
贵公司对关键原材料/零部件通常采用何种采购策略？
单一来源采购
双源或多源采购
集中采购
分散采购
视具体物料而定
请对贵公司当前供应商信息管理与协同（如订单状态、库存、质量数据共享）的数字化水平进行评分。（1分=完全线下/人工，5分=高度集成/自动化）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在新产品导入或工艺变更时，供应商的早期介入（ESI）程度如何？
几乎不介入，按我方图纸生产
部分介入，提供制造可行性建议
深度介入，共同参与设计与开发
视项目情况而定
贵公司在生产上游规划设计阶段，主要面临哪些挑战？（最多选3项）
市场需求预测不准确
原材料价格波动剧烈
供应商交付不稳定
工艺技术不成熟或变更频繁
环保/安全法规日益严格
产能规划与投资决策困难
缺乏专业规划人才与工具
在产能规划方面，贵公司更倾向于？
保持较高产能冗余以应对需求波动
追求产能利用率最大化，严格控制投资
采用柔性产能（如外包、租赁）作为缓冲
基于长期战略进行大规模产能布局
贵公司是否已将“绿色设计”或“循环经济”理念纳入上游规划（如选材、工艺设计）？
是，已系统性地纳入并作为核心考量
部分考虑，主要满足法规要求
尚未系统考虑，但未来有计划
尚未考虑
考虑到供应链韧性，您向同行推荐贵公司当前上游供应链风险预警与应对机制的意愿有多大？（0-10分，0分=完全不愿，10分=非常愿意）
为提升上游规划的敏捷性与准确性，贵公司已应用或计划引入哪些技术/工具？（最多选3项）
ERP/MRP系统
高级计划与排程（APS）
供应链控制塔（SCCT）
数字孪生（工艺/产线仿真）
大数据与AI预测分析
物联网（IoT）实时数据采集
尚未应用或计划
在工艺流程设计阶段，贵公司主要依据什么来确定标准工时和资源消耗？
历史经验数据
理论计算与仿真
现场实测与工时研究
行业通用标准
多种方法结合
贵公司如何评估和优化上游物流网络（如原材料仓库布局、运输方式）？
定期进行总成本分析（TCO）优化
主要基于经验和现有合作方
使用网络优化软件或模型
尚未进行系统性的评估优化
您认为，要提升企业生产上游规划设计的整体水平，最迫切需要解决的一个问题或采取的一项措施是什么？
您对本次调查问卷的设计（如问题相关性、清晰度）是否满意？