您所在部门与订单生产上游规划的主要关联是？
采购部
生产计划部
物料控制/仓储部
研发/技术部
销售/市场部
供应链管理部
其他
当前，我司主要订单类型的生产模式偏向于？
按订单生产（MTO）
按库存生产（MTS）
混合模式（MTO与MTS结合）
其他
您认为当前上游供应商（原材料/零部件）的供货准时率如何？
非常高（> 95%）
较高（85%-95%）
一般（70%-85%）
较低（ <70%）
不确定
在订单生产前，上游规划面临的主要挑战有哪些？（可多选）
需求预测不准确
关键原材料供应不稳定
供应商交货周期过长
采购成本波动大
物料质量一致性差
与供应商信息沟通不畅
内部生产计划频繁变更
其他
目前，从销售订单确认到完成上游物料采购/准备的平均周期是？
3天以内
3-7天
1-2周
2-4周
1个月以上
我司与主要供应商之间的信息共享程度如何？
深度共享（如共享生产计划、库存数据）
中度共享（如共享预测、订单信息）
基础共享（仅共享采购订单）
信息共享很少
几乎没有信息共享
请对现有供应商管理体系的响应灵活性进行评分（1-5分，1分非常不灵活，5分非常灵活）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
对于长周期或定制化物料，通常采用何种采购/备货策略？
安全库存
根据销售预测提前采购
与供应商签订VMI（供应商管理库存）协议
接到订单后再启动采购
其他
为应对紧急订单或需求突增，通常采取哪些上游应对措施？（可多选）
动用安全库存
要求供应商紧急加单/插单
寻找替代供应商或替代物料
调整生产计划优先级
与客户协商交期
几乎无法有效应对
其他
您认为当前的生产计划（如MPS主生产计划）对上游采购的指导作用如何？
非常明确，能直接驱动采购
比较明确，但需频繁调整
指导性一般，与实际采购脱节较多
指导作用很弱
不确定
请描述一个近期因上游规划问题（如缺料、延迟）导致生产受阻的典型案例（可简述产品、原因及影响）。
从成本控制角度，您认为当前上游物料采购成本的优化空间主要在于？
供应商谈判与集中采购
优化物料设计以降低成本
采用性价比更高的替代物料
减少库存持有成本
降低物流与运输成本
优化付款周期
其他
请对跨部门（如销售、计划、采购、生产）在订单生产上游规划中的协同效率进行评分（1-5分，1分效率很低，5分效率很高）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为引入或加强哪些技术/系统能最有效提升上游规划水平？（可多选）
高级计划与排程系统（APS）
供应商协同平台（SRM）
更精准的需求预测工具
物联网（IoT）实现库存实时可视
大数据分析优化采购策略
区块链技术增强供应链追溯
其他
您如何看待供应链风险（如地缘政治、自然灾害）对我司上游规划的影响？
影响巨大，是当前首要关注点
影响较大，已建立部分应对机制
有一定影响，但尚未系统化管理
影响较小
不确定
对于提升我司订单生产上游规划的整体韧性（抗风险与快速恢复能力），您最重要的建议是什么？
总体而言，您对我司当前订单生产上游规划体系的满意度如何？
若您有其他任何关于改进订单生产上游规划的意见或想法，请在此自由填写。