您所在的企业属于以下哪个行业？
制造业（如机械、电子、汽车等）
消费品行业（如食品、日化、服装等）
医药/医疗器械行业
能源/化工行业
其他（请注明）
您在企业中主要负责的职能领域是？
供应链管理/采购
生产运营/制造
质量管理/品控
技术研发/工艺
战略规划/管理层
其他
您认为“质量生产上游规划”在您企业整体战略中的重要性如何？
至关重要，是核心竞争力来源
比较重要，是日常运营的关键环节
一般重要，是常规工作的一部分
不太重要，更多是事后控制
不确定
在您看来，当前企业质量生产上游规划主要涵盖哪些关键活动？（多选）
供应商选择与准入评估
原材料/零部件质量标准制定
供应商质量协议（SQA）签订与管理
供应商生产过程监控与审核
来料检验（IQC）策略制定
供应商质量绩效评估与改进
新产品/新项目的前期质量策划（APQP/DFSS等）
其他
请评估您企业目前供应商选择与准入评估体系的完善程度。（1分=非常不完善，5分=非常完善）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
贵企业主要依据哪些标准来选择关键供应商？
价格成本最低
质量能力与历史表现最优
交付准时率与灵活性
技术能力与创新能力
综合权衡以上所有因素
其他
在供应商质量协议（SQA）中，通常明确规定了哪些内容？（多选）
具体的质量指标与目标（如PPM， DPMO）
不合格品处理流程（如退货、换货、索赔）
过程变更通知要求
供应商质量审核频率与方式
持续改进的承诺与计划
知识产权与保密条款
其他
您企业如何对关键供应商的生产过程进行监控？
定期现场审核（如VDA 6.3， QSA）
要求供应商提供实时生产数据/SPC图表
派驻厂质量工程师（SQE）
依赖供应商的自我声明与报告
仅在出现问题时进行审核
尚未建立系统监控
请评估您企业与关键供应商在质量信息共享（如缺陷数据、改进进展）方面的透明度和及时性。（1分=非常不透明/不及时，5分=非常透明/及时）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
对于新产品开发（NPD）项目，质量部门通常在哪个阶段介入上游规划？
概念设计阶段
详细设计阶段
样品/试制阶段
量产准备阶段
量产阶段
不确定/未固定
在新产品前期质量策划中，主要应用了哪些工具或方法？（多选）
质量功能展开（QFD）
失效模式与后果分析（FMEA）
统计过程控制（SPC）
测量系统分析（MSA）
实验设计（DOE）
精益生产工具
未系统应用
其他
您认为目前上游质量规划面临的最大内部挑战是什么？
跨部门（研发、采购、质量）协作不畅
缺乏专业的质量规划人才
高层重视与资源投入不足
现有流程与标准不完善
信息管理系统（IT）支持不够
其他
您认为目前上游质量规划面临的最大外部挑战是什么？
供应商质量能力参差不齐
原材料市场价格波动大
供应链过长，不可控因素多
客户需求多变且要求苛刻
法规与标准更新频繁
其他
请评估您企业当前的质量信息系统（QIS）或ERP/MES系统对上游质量规划的数据支持能力。（1分=完全不能满足，5分=完全满足）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为未来提升上游质量规划水平，最需要投资或加强的领域是？（多选）
数字化/智能化供应链管理平台
供应商协同与开发能力
内部质量团队的专业技能培训
更先进的质量预测与风险分析工具
优化跨部门协作流程与激励机制
建立更全面的供应商质量数据库
其他
总体而言，您如何评价您企业当前质量生产上游规划的整体成熟度？
领先水平：系统化、前瞻性强，成为竞争优势
良好水平：有体系、能执行，基本满足要求
一般水平：有流程但执行不彻底，效果不稳定
初步水平：仅有一些零散活动，缺乏系统性
尚未建立：基本处于事后救火状态
对于如何有效推进或优化企业的质量生产上游规划工作，您是否有其他具体的建议或想法？
您是否愿意在后续研究中接受进一步的访谈或提供案例？