您在企业中负责的职能与供应链/生产规划的关联度如何？
直接负责（如采购、供应链管理）
密切相关（如生产管理、成本控制）
有一定关联（如财务、战略规划）
关联度较低
您认为，当前企业生产总成本中，上游（原材料、零部件、物流等）成本所占的大致比例是？
30%以下
30%-50%
50%-70%
70%以上
为降低上游成本，贵企业目前主要采取了以下哪些策略？（可多选）
集中采购以获取规模优势
开发或引入更多供应商以增加竞争
与核心供应商建立长期战略合作关系
优化物流与仓储网络以降低运输/库存成本
推行原材料标准化或替代方案
利用数字化工具进行供应链分析与预测
暂未系统性地推行低成本策略
在供应商选择与评估中，贵企业最优先考虑的因素是？
价格
质量稳定性
交货准时率
供应商的技术与创新能力
地理位置与物流便利性
长期合作潜力与风险
请对贵企业当前供应商管理的精细化程度（如分级管理、绩效评估、风险监控等）进行评分（1-5分，1分表示非常粗放，5分表示非常精细）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
贵企业是否建立了原材料/零部件的安全库存机制以应对供应波动？
是，有完善的动态安全库存模型
是，有基于经验的固定安全库存
否，基本采用按需采购（JIT）模式
否，库存管理较为随意
在物流与运输环节，贵企业面临的主要成本挑战有哪些？（可多选）
运输费率波动大
运输距离长导致成本高
多次转运与装卸费用
仓储租金与运营成本
因交货延迟导致的停产损失
包装与逆向物流成本
其他
贵企业是否利用数据分析或智能系统来优化上游采购与物流决策？
是，已部署成熟的供应链管理系统（SCM）或高级分析工具
是，使用基础的ERP或数据分析模块
否，但有计划引入
否，主要依赖人工经验
您认为，与供应商就成本优化进行联合创新（如价值工程、流程改进）的难度如何？
非常困难，供应商配合度低
比较困难，需要投入大量沟通与资源
有一定难度，但部分核心供应商愿意尝试
相对容易，已与部分供应商建立联合改进机制
在推行低成本生产上游规划时，您认为企业内部最大的阻力来自？
部门间目标不一致，协同困难
缺乏专业的供应链/成本管理人才
高层重视度或资源投入不足
现有流程僵化，难以改变
历史数据缺失，决策缺乏依据
展望未来1-3年，贵企业计划在哪些上游环节重点投入以持续降低成本？（可多选）
深化供应商整合与战略合作
供应链数字化转型与智能化
优化全球或区域采购布局
推行绿色供应链以降低长期风险与成本
加强供应链韧性建设以应对不确定性
暂无明确规划
总体而言，您对贵企业当前低成本生产上游规划的有效性满意度如何？（1-5分，1分表示非常不满意，5分表示非常满意）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请分享一个贵企业在生产上游环节成功降低成本的具体案例或经验（可选）。
对于企业进一步实施低成本的上游生产规划，您最重要的建议是什么？
您预计，未来外部环境（如政策、原材料价格、国际形势）对贵企业上游成本的影响趋势是？
成本压力显著增大
成本压力略有增大
基本保持稳定
可能出现成本下降的机会
为应对成本压力，贵企业是否考虑或已采取以下更前瞻性的措施？（可多选）
投资或参股上游原材料企业
建立产业联盟，共同采购或开发资源
探索循环经济与废弃物再利用
将部分生产环节迁移至成本更低地区
加大研发投入，从根本上改变材料或工艺
本次问卷填写大约花费了您多长时间？
5分钟以内
5-10分钟
10-15分钟
15分钟以上