您所在的企业属于冶金产业链的哪个环节？
矿山开采/原料供应
冶炼/加工（如钢铁、有色金属冶炼）
金属制品/深加工
设备/技术供应商
贸易/物流服务
行业协会/研究机构
其他
您在企业中的职位层级是？
高层管理者（如总经理、总监）
中层管理者（如部门经理、车间主任）
技术/研发人员
生产/运营人员
市场/销售人员
其他职能人员
您认为贵公司当前整体的数字化水平处于哪个阶段？
起步阶段：主要依赖人工和基础信息化
发展阶段：部分关键流程实现自动化与数据采集
融合阶段：数据驱动决策，系统间初步集成
成熟阶段：全流程智能化，产业链协同优化
在以下生产环节中，贵公司已应用了哪些数字化技术或系统？（可多选）
矿山/原料的智能勘探与调度
冶炼过程的自动化控制与优化
设备状态在线监测与预测性维护
产品质量在线检测与追溯
能源消耗与排放的实时监控
仓储物流的智能化管理
尚未大规模应用
请对贵公司生产数据（如产量、能耗、设备状态）的采集完整性与实时性进行评分（1-5分，1分最低，5分最高）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
贵公司是否已建立统一的数据平台或数据中心，用于整合不同业务系统的数据？
已建立并有效运行
正在建设或规划中
有分散的系统，但未有效整合
尚未考虑
在产业链协同方面，贵公司目前与上下游伙伴主要通过哪些方式进行信息交互？（可多选）
传统方式（电话、邮件、纸质单据）
企业自有门户或EDI（电子数据交换）
基于行业平台的电子交易/信息共享
供应链协同平台（共享库存、生产计划等）
协同程度较低，信息孤岛明显
您认为阻碍冶金行业全产业链数字化协同的主要瓶颈是什么？
技术标准不统一，系统难以互联互通
企业间数据安全与信任机制不完善
初始投资成本高，投资回报周期长
缺乏既懂冶金又懂数字化的复合型人才
企业管理层意识不足或转型决心不够
从0到10分，您有多大意愿向同行推荐采用数字化技术来提升产业链整体效率？（0分表示完全不愿意，10分表示非常愿意）
您认为未来3-5年，哪些新兴技术将对冶金行业产生颠覆性影响？（可多选）
工业互联网/物联网
大数据与人工智能
数字孪生
5G/边缘计算
区块链（用于溯源、供应链金融）
机器人流程自动化
绿色低碳数字化技术
在推动数字化转型过程中，贵公司面临的最大内部挑战是？
资金投入不足
现有工艺流程改造难度大
员工技能与观念转变困难
缺乏清晰的转型路线图
部门墙阻碍，数据难以打通
请对当前市场上针对冶金行业的数字化解决方案（软件/硬件/服务）的成熟度与适用性进行评分（1-5分，1分最低，5分最高）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为政府在推动行业数字化方面最应发挥的作用是？
制定统一的行业数据与技术标准
提供专项资金补贴或税收优惠
搭建公共技术服务平台
鼓励标杆案例示范与推广
加强数据安全与隐私保护立法
数字化转型为贵公司带来了哪些可量化的效益？（可多选）
生产效率提升
生产成本（能耗、物耗）降低
产品质量稳定性提高
设备故障率下降
客户订单响应速度加快
安全事故率减少
尚未产生明显量化效益
对于构建安全、高效、绿色的冶金行业数字化全产业链生态，您有哪些具体的建议或展望？
展望未来，您认为冶金行业数字化最终将走向？
全产业链高度协同的“智慧冶金”
以大型企业为核心的封闭生态系统
平台化服务主导的开放生态
不确定，受技术、政策等多因素影响
贵公司是否有专门的团队或部门负责数字化转型工作？
有常设的数字化/信息化部门
有跨部门的专项项目组
由IT部门兼管
尚无明确负责团队
在人才方面，贵公司当前最急需哪类数字化人才？（可多选）
数据科学家/分析师
工业软件/算法工程师
自动化与控制工程师
物联网/网络工程师
数字化项目管理与变革管理人才
请对贵公司管理层对数字化转型的重视程度与支持力度进行评分（1-5分，1分最低，5分最高）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在考虑引入外部数字化解决方案时，贵公司最看重供应商的哪方面能力？
对冶金工艺的深度理解
产品的技术先进性与稳定性
成功案例与行业口碑
本地化服务与持续支持能力
性价比与投资回报率
请简要描述一个您所知或经历的，数字化技术成功应用于冶金生产或产业链协同的具体案例（可选）。
您预计贵公司未来一年在数字化方面的投入将如何变化？
您主要通过哪些渠道了解冶金行业数字化相关技术与趋势？（可多选）
行业展会与论坛
专业期刊与研究报告
供应商推介
同行交流
高校/科研机构合作
政府发布的政策与指南
您认为“双碳”目标对冶金行业数字化进程的影响是？
强力驱动，数字化是实现绿色低碳的关键路径
带来新的挑战与要求，增加转型复杂性
影响有限，两者关联度不高
尚不明确
我们希望能与您保持联系，以便分享本次调研成果或进行深度交流。如方便，请留下您的邮箱（选填）。