您所在的企业主要属于电子产业链的哪个环节？
上游（原材料、元器件、设备）
中游（模组、组件、半成品制造）
下游（整机、终端产品制造与品牌）
平台/服务（供应链管理、技术咨询、物流等）
其他
贵公司当前的生产模式更偏向于？
按订单生产（MTO）
按库存生产（MTS）
混合模式
其他
请评估贵公司生产计划（如MPS/MRP）与实际生产执行的匹配度。（1分表示完全脱节，5分表示高度匹配）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在您看来，当前电子行业生产管控面临的主要挑战有哪些？（可多选）
供应链不稳定/断供风险
订单需求波动大，预测不准
生产成本（人力、原材料）持续上升
生产设备自动化/智能化水平不足
产品质量一致性控制困难
环保与能耗管控压力
缺乏复合型技术与管理人才
产业链上下游信息不透明
贵公司是否已部署或正在规划部署MES（制造执行系统）？
已全面部署并深度应用
已部分部署
正在规划或选型中
暂无计划
您如何评价贵公司与主要供应商/客户之间的信息协同效率？（0分代表毫无协同，10分代表高度协同无缝对接）
贵公司在生产过程中，主要依赖哪些技术或系统进行质量管控？（可多选）
自动化光学检测（AOI）
统计过程控制（SPC）
制造执行系统（MES）中的质量模块
基于机器视觉的缺陷检测
人工目检与抽检
其他（请在下题说明）
您认为“工业互联网”或“工业4.0”相关技术（如IoT、数字孪生、AI）对提升电子行业生产管控水平的作用如何？
颠覆性作用，是未来核心竞争力
有显著辅助作用，能有效优化流程
作用有限，成本效益比不高
尚不明确，需要观察
为应对供应链风险，贵公司采取了哪些策略？（可多选）
建立原材料/关键元器件安全库存
开发或引入替代供应商
推动供应链本土化/近岸化
与供应商建立更紧密的战略合作关系
利用数字化工具提升供应链可视化
暂无系统性的应对策略
您认为当前电子行业在“绿色制造”与“节能减排”方面的实践整体处于什么阶段？
初步探索阶段
部分领先企业已系统实施
行业内已形成普遍共识和行动
面临较大成本与技术压力，进展缓慢
请评估贵公司生产数据的采集自动化程度（如设备状态、产量、工时、能耗等）。（1分表示完全依赖人工记录，5分表示关键数据全自动采集）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
对于生产过程中产生的数据，贵公司主要利用它们来做什么？
主要用于生产报表和追溯
用于实时监控与报警
用于工艺优化与质量分析
用于预测性维护与能效管理
尚未有效利用
您认为未来3-5年，哪些技术将对电子行业生产管控产生最深远的影响？（可多选）
人工智能与机器学习
数字孪生
5G/工业无线网络
协作机器人（Cobot）
高级排程与仿真（APS）
区块链（用于供应链追溯）
边缘计算
您认为当前中国电子行业要提升全产业链协同效率，最迫切需要解决的一个问题是什么？
从产业链安全角度，您如何看待核心芯片、高端被动元件等关键电子元器件的国产化进程？
进展迅速，已基本满足中低端需求
正在突破，但高端领域仍有较大差距
任重道远，供应链自主可控是长期挑战
不太关注
您所在企业是否面临生产一线技术工人“招工难、留人难”的问题？
为应对人才挑战，贵公司采取了哪些措施？（可多选）
提高薪酬福利待遇
加强自动化以降低对人力的依赖
与职业院校合作开展定向培养
完善内部培训与晋升体系
改善工作环境与企业文化
尚无有效措施
整体而言，您对贵公司当前生产管控体系的效率和韧性满意吗？（1分表示非常不满意，5分表示非常满意）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请留下您对电子行业生产管控及产业链发展的任何其他意见或建议。