您所在的企业/机构属于产业链的哪个环节？
原料供应（如粮食、水果、水、添加剂等）
生产制造（酒厂、饮料厂）
包装材料供应
物流与仓储
品牌与销售
检测认证机构
行业协会/研究机构
其他
您认为当前行业整体质量安全水平如何？
非常高，管控体系成熟
较高，基本可控
一般，存在一定风险
较低，问题时有发生
不了解
在原料环节，您认为最重要的质量风险点有哪些？（可多选）
农残、重金属等污染物
原料品种纯度与真实性
微生物污染
储存条件不当导致变质
供应商资质与追溯体系不完善
其他
您所在企业/环节是否建立了完整的原料追溯体系？
是，已实现数字化全程追溯
是，但以纸质记录为主，追溯效率一般
部分建立，关键原料可追溯
尚未建立
不适用
在生产制造环节，哪些质量控制点最容易出现问题？（可多选）
生产工艺参数控制（如发酵温度、时间）
生产设备清洁与消毒
食品添加剂的使用与计量
半成品/成品的微生物指标控制
异物混入风险
员工操作规范性
其他
企业是否普遍采用在线监测或实时质量控制技术？
是，在关键控制点广泛应用
部分采用，但未全面覆盖
很少采用，主要依靠离线抽检
不了解
在包装与物流环节，主要的质量风险来源于？（可多选）
包装材料本身的食品安全性（如迁移物）
包装密封性不足
仓储环境的温湿度控制不当
运输过程中的震动、碰撞
物流信息追溯断链
其他
您认为当前行业的产品质量检测标准与法规体系如何？
非常完善，与国际接轨
比较完善，但更新速度有待加快
基本够用，但执行层面存在差异
不够完善，存在标准缺失或滞后
不了解
企业面临的主要质量管控挑战有哪些？（可多选）
质量控制成本持续上升
专业质量管理人员短缺
供应链长且复杂，难以协同管理
消费者对质量要求日益提高
新型风险（如造假技术）不断出现
法规合规压力大
其他
数字化技术（如物联网、区块链、大数据）在质量管控中的应用程度如何？
已深度应用，成为核心能力
开始试点或局部应用
有规划，但尚未实施
未考虑，仍依赖传统方式
不了解
您认为未来提升行业质量管控水平最有效的措施是？（可多选）
推动全产业链数字化追溯平台建设
加强跨环节、跨企业的质量信息共享与协同
加大研发投入，开发更快速、精准的检测技术
完善并严格执行行业标准与法规
加强从业人员专业培训与认证
鼓励消费者参与质量监督
其他
从消费者端反馈的质量问题，主要集中于哪些方面？
口感、风味不稳定
产品标签标识不规范
发现异物
包装破损或泄漏
保质期内变质
虚假宣传
其他或不了解
请对“行业在应对突发质量安全事件（如召回）的响应速度和透明度”进行评分（1分非常差，5分非常好）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请分享一个您所知或经历的，在质量管控方面做得特别优秀的实践案例或创新技术（可选填）。
您认为“可持续性”或“绿色生产”要求对质量管控带来了哪些新影响？
带来了新的质量标准和管控点
促进了生产工艺和包装材料的革新
增加了质量管控的复杂性和成本
目前影响不大，仍是独立议题
不了解
您主要通过哪些渠道获取行业质量管控相关的政策、标准和技术信息？（可多选）
政府监管部门官网
行业协会通知与培训
行业媒体与专业期刊
学术会议与研究报告
企业内部传达
同行交流
其他
您对第三方检测认证机构在行业质量保障中的作用评价如何？
作用关键，是重要的质量背书
作用一般，更多是合规需要
作用有限，与企业内部检测重叠
不了解
对于进一步完善我国酒水饮料行业全产业链质量管控体系，您最重要的建议是什么？
您对未来3-5年行业质量管控水平的提升是否有信心？