您所在的企业主要涉及皮革产业链的哪个环节？
原材料供应（原皮、化工料）
制革加工
皮革制品生产（皮具、鞋类、家具等）
品牌与零售
检测认证/行业服务
其他
贵公司实施系统化质量管控体系（如ISO9001等）的年限是？
请对当前皮革行业整体质量水平进行评分（1分表示非常低，5分表示非常高）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在原材料采购环节，贵公司主要关注哪些质量指标？（可多选）
原皮伤残等级与面积
化工料环保性（如六价铬、甲醛含量）
供应商资质与认证
批次一致性
价格与交付稳定性
其他
在制革或加工过程中，哪一环节的质量波动对最终产品影响最大？
浸水、浸灰
鞣制
复鞣、加脂
染色
涂饰
干燥与整理
贵公司对生产过程中的关键质量参数（如pH值、温度、机械作用）的监控方式是？
人工定时抽检记录
部分关键点在线自动监测
全流程自动化在线监测与反馈
依赖操作工经验
成品皮革的主要质量检验项目包括哪些？（可多选）
物理性能（抗张强度、撕裂力等）
化学性能（有害物质限量）
观感质量（颜色、光泽、手感）
使用性能（耐折、耐磨、耐黄变）
尺寸与规格一致性
其他
贵公司产品出厂前的不合格品率（估算）通常在哪个范围？
低于1%
1%-3%
3%-5%
5%-10%
10%以上
目前，贵公司在质量管控方面面临的主要挑战是什么？（可多选）
原材料质量不稳定
生产工艺控制难度大
检测设备与技术落后
专业质量管理人员缺乏
客户质量标准多样且多变
环保法规日益严格
成本压力大，质量投入受限
贵公司是否建立了可追溯体系，能将质量问题追溯到具体批次或工序？
是，已实现全流程精准追溯
是，但仅能追溯到部分环节
否，尚未建立
当出现质量争议（如客户投诉）时，通常如何划分与上游供应商的责任？
依据清晰的合同质量条款与检测报告
通过双方协商解决
依赖第三方检测机构仲裁
通常难以明确划分
您认为当前行业通用的质量检测标准（如国家标准、行业标准）是否足够满足市场需求？
完全满足，且具有前瞻性
基本满足，但更新较慢
部分滞后，无法完全反映新工艺/新需求
严重滞后，亟需修订
您认为提升全产业链质量协同，最需要哪些方面的努力？（可多选）
建立统一的原材料分级与交易标准
推广先进生产工艺与在线监控技术
加强产业链上下游质量信息共享
推动检测方法与国际标准接轨
发挥行业协会的引导与培训作用
加大政府对高质量产品的扶持力度
贵公司在质量数据（如检验数据、过程数据）的分析与应用方面处于什么阶段？
仅存档备查
进行简单统计（如合格率）
进行趋势分析，用于过程改进
深度数据挖掘，用于预测性质量管控
请对贵公司当前在质量方面的技术研发与创新投入力度进行评分（1分表示非常低，5分表示非常高）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您如何看待“可持续/绿色”理念对皮革质量管控提出的新要求？
是核心挑战，大幅增加了管控复杂度
是重要趋势，已融入现有质量体系
目前影响有限，但未来会越来越重要
与传统的物理化学质量关联不大
对于提升中国皮革行业的整体质量形象和国际竞争力，您最重要的建议是什么？
您是否愿意参与行业质量相关的交流活动（如研讨会、标准制定等）？
（选填）您的邮箱，用于接收本次调研的报告摘要或后续活动通知。