您所在的企业主要属于产业链的哪个环节？
原材料（天然胶/合成胶/助剂等）生产与供应
橡胶制品（轮胎、胶管、密封件等）生产
橡胶机械/模具/检测设备制造
贸易/流通/物流服务
科研/检测/认证机构
行业协会/其他服务机构
您在企业中负责的主要工作领域是？
生产管理
质量管理/检验
技术研发
采购/供应链管理
销售/市场
企业管理/战略
其他
您认为当前整个橡胶产业链中，质量风险最高的环节是？
原材料采购与检验
生产工艺过程控制
产品出厂检验与测试
仓储与物流运输
下游客户使用过程
各环节衔接与信息传递
在原材料质量控制方面，您认为目前行业面临的主要挑战有哪些？（可多选）
天然橡胶品质波动大，标准不一
合成橡胶及助剂批次稳定性差
检测手段有限，难以快速准确鉴别
供应商质量管理体系不健全
价格波动导致以次充好现象
环保法规对原材料的新要求
请对您所在企业生产过程中的关键工艺参数（如温度、压力、时间）控制的稳定性进行评分。（1分=非常不稳定，5分=非常稳定）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您的企业目前采用了哪些先进技术或系统来提升质量管控水平？（可多选）
自动化/智能化生产线
MES（制造执行系统）
在线实时监测与SPC（统计过程控制）
实验室信息管理系统（LIMS）
产品追溯系统（如二维码/RFID）
基于大数据/AI的质量预测
尚未系统应用
在产品最终检验环节，贵公司主要依赖？
100%人工全检
人工抽检为主，设备辅助
自动化设备全检为主
基于过程数据的免检或抽检
委托第三方检测机构
从0到10分，您有多大意愿向同行推荐您目前使用的核心质量检测设备或供应商？（0分=完全不愿意，10分=非常愿意）
您认为阻碍橡胶行业质量整体提升的共性因素有哪些？（可多选）
行业标准更新滞后，部分标准缺失
中小企业技术、资金投入不足
专业质量人才匮乏，培训体系不完善
产业链上下游质量信息不透明、不共享
低价竞争导致质量成本被压缩
环保与安全法规带来的新挑战
在应对客户（包括主机厂）日益严格的质量要求（如PPAP、8D报告等）时，您企业的准备程度如何？
已建立完善体系，从容应对
基本能满足，但压力较大
正在学习和建立相关能力
感到困难，缺乏系统方法
暂无此类要求
请评价当前行业通用的橡胶产品国家标准/行业标准对实际质量管控的指导作用。（1分=作用甚微，5分=指导性很强）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为未来3-5年，橡胶行业质量管控最重要的投资方向应该是？（可多选）
智能制造与过程数字化
高端精密检测仪器
绿色环保与可持续性评价技术
供应链协同质量平台
质量大数据分析与应用
人才培养与技能提升
您所在企业是否建立了覆盖从原材料到成品的完整质量追溯体系？
已建立完善的数字化追溯系统
已建立，但部分环节依赖纸质记录
仅在关键产品或环节有追溯
正在规划建设中
尚未建立
请简要描述一个您亲身经历的、通过有效质量管控成功预防或解决重大质量问题的案例（可涉及技术、管理或合作等方面）。
您认为行业协会在推动全产业链质量协同提升中，最应该发挥的作用是？
组织制定与更新团体标准
搭建技术交流与培训平台
促进上下游企业对标与协作
代表行业与政府沟通，争取政策支持
发布行业质量白皮书与最佳实践
总体来看，您对当前中国橡胶行业全产业链的质量水平和管控能力的信心如何？（1分=非常担忧，5分=充满信心）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您希望通过本次调查获得哪些方面的信息或帮助？（可多选）
行业质量管控最佳实践案例
先进检测技术与设备信息
质量标准与法规动态
供应链优质合作伙伴推荐
专业培训与交流活动信息
其他（请在下题说明）
对于“其他”选项，请具体说明您希望获得的信息或帮助。
请留下您对于橡胶行业质量管控全产业链发展的任何其他意见或建议。