您所在的企业/机构属于产业链的哪个环节？
核心零部件（如主轴、丝杠、导轨、数控系统）供应商
数控机床整机制造商
机床用户/终端制造企业
检测仪器/工具供应商
高校/科研院所
行业协会/服务机构
其他
您所在企业的规模是？
大型企业（员工≥1000人）
中型企业（300人≤员工 <1000人）
小型企业（员工 <300人）
微型企业（员工 <20人）
请评价当前行业对“精度管控”的整体重视程度。（1分为非常不重视，5分为非常重视）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在您看来，影响数控机床最终加工精度的最关键因素主要分布在哪些环节？（请选择最重要的3项）
核心零部件（如轴承、导轨）的制造精度与一致性
整机装配工艺与调试水平
数控系统的控制算法与补偿功能
环境因素（温度、振动）
使用过程中的磨损与维护保养
检测与校准手段的先进性
供应链协同与质量追溯体系
您认为，当前国内高端数控机床的精度稳定性，与国际领先水平相比如何？
全面领先
部分领先，整体相当
整体仍有明显差距
差距正在快速缩小
不了解
从0到10分，您有多大意愿推荐上下游合作伙伴共同建立“精度数据链”以实现协同管控？（0分表示完全不愿意，10分表示非常愿意）
在精度管控实践中，您的企业/机构目前主要面临哪些挑战？（可多选）
缺乏统一、权威的精度检测与评价标准
高精度检测设备成本高昂
缺乏贯穿设计、制造、装配、使用全过程的精度数据管理平台
上下游企业间精度数据不互通，信息孤岛严重
缺乏高技能的精度检测与工艺调试人才
对使用过程中的精度衰减预测与维护能力不足
您的企业是否已建立覆盖产品全生命周期的数字化精度档案或质量追溯系统？
已全面建立并应用
部分环节已建立
正在规划建设中
尚未建立，但有计划
尚未建立，暂无计划
请评价当前行业在“精度数据”的标准化与共享机制方面的成熟度。（1分为非常不成熟，5分为非常成熟）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为，推动全产业链精度协同管控，最需要哪些方面的支持？（可多选）
国家层面出台更细化的精度标准与认证体系
行业协会牵头建立精度数据共享平台或联盟
龙头企业开放部分精度管控技术与经验
金融机构对精度提升项目提供专项信贷支持
高校加强精密测量、误差补偿等交叉学科人才培养
培育专业的第三方精度检测与认证服务机构
对于“基于工业互联网的远程精度诊断与预测性维护”技术，您的企业当前处于哪个阶段？
已成熟应用
正在试点应用
已完成技术调研，准备引入
有关注，暂无具体计划
不关注
在提升产业链协同精度方面，您最希望看到的一项具体合作或创新是什么？（例如：联合研发某类高精度部件、共建检测中心等）
您认为，人工智能（AI）技术在机床精度优化（如工艺参数优化、误差智能补偿）中的应用前景如何？
前景广阔，是未来核心方向
有一定应用潜力，但需解决数据与模型问题
作用有限，传统方法更可靠
尚不明确
为提升国产数控机床的精度竞争力，您认为最应优先突破的“卡脖子”环节是？（请选择最重要的2项）
超高精度数控系统与伺服驱动
高性能主轴轴承、滚珠丝杠等核心功能部件
精密测量传感器与仪器
先进的误差建模与补偿软件
特种材料与热处理工艺
展望未来3-5年，您对国内数控机床行业整体精度水平提升的信心如何？
对于本次调查未涉及但您认为重要的精度管控议题，请在此补充。