您所在的企业属于产业链的哪个环节？
原材料/零部件供应商
塑料机械整机制造商
塑料制品加工企业（下游用户）
系统集成/自动化服务商
行业协会/研究机构
其他
贵公司目前生产或使用的主要塑料机械类型是？
注塑机
挤出机（含吹膜、管材等）
中空成型机
压延机
热成型机
其他辅助设备
在您看来，当前塑料机械行业节能升级的紧迫性如何？
非常紧迫，是生存和发展的关键
比较紧迫，需要逐步推进
一般，是长期发展目标
不太紧迫，当前成本压力更大
贵公司在节能升级方面已采取或计划采取哪些主要技术措施？（可多选）
采用伺服电机/永磁同步电机
应用电磁感应加热技术
优化液压系统（如变量泵、蓄能器）
引入基于物联网（IoT）的能耗监控系统
设备结构轻量化与优化设计
应用热回收技术
尚未有明确计划
请对“高效节能型塑料机械的初始购置成本”对贵公司决策的影响程度进行评分（1-5分，1分为无影响，5分为决定性影响）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为，当前市场上高效节能塑料机械（如全电动、伺服液压）的性价比如何？
性价比很高，投资回收期短
性价比一般，需要政策支持
性价比偏低，初始投资过高
不太了解
您认为推动行业节能升级的主要驱动力来自哪些方面？（可多选）
国家/地方能效标准与法规
下游客户对绿色产品的需求
企业自身降低运营成本的需求
碳达峰、碳中和政策目标
行业技术竞争与品牌形象
国际市场的绿色壁垒
在获取节能升级相关技术信息、解决方案或成功案例方面，您认为目前渠道是否畅通？
非常畅通，信息丰富
比较畅通，但需要筛选
一般，信息较为分散
不太畅通，难以获取有效信息
您认为当前制约塑料机械节能升级的主要障碍有哪些？（可多选）
关键技术（如高性能伺服系统、控制器）依赖进口
初期投资成本高，中小企业资金压力大
缺乏统一的能效测试与评价标准
用户对节能效果认知不足，接受度低
现有设备改造技术复杂，实施困难
缺乏有效的政策激励或补贴
对于老旧塑料机械的节能改造，贵公司的态度是？
积极寻求改造方案，已有成功案例
有兴趣，但处于评估和观望阶段
认为不如直接更换新设备
暂无改造计划
请对“行业协会/联盟在推动节能技术交流与合作方面”的作用进行评分（1-5分，1分为作用很小，5分为作用很大）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您希望从哪些方面获得更多支持以推进节能升级？（可多选）
财政补贴或税收优惠
节能技术专项培训与咨询
第三方节能效果检测与认证服务
产业链上下游对接平台
国际先进技术引进与交流
更清晰的政策与标准解读
展望未来3-5年，您认为塑料机械行业节能技术最主要的发展趋势是？
全电动化技术普及与成本下降
智能化和自适应节能控制成为标配
新型材料（如复合材料）应用带来结构节能
基于数字孪生的全生命周期能效管理
多种节能技术深度融合的系统解决方案
请简要分享一个贵公司在节能实践中的成功案例、经验或面临的具体挑战。