您所在的企业属于产业链的哪个环节？
石油机械/装备制造
安全检测服务提供
石油开采/运营公司
第三方认证/监理机构
科研院所/高校
政府监管/行业协会
其他
您在企业中主要负责的领域是？
安全管理
技术研发/设计
生产制造/工艺
质量/检测
设备运维
采购/供应链
其他
您认为当前石油机械行业整体的安全检测水平如何？
非常先进，与国际领先水平同步
比较先进，能满足大部分需求
一般，存在部分短板
相对落后，亟需提升
不了解
在石油机械（如钻机、采油树、管汇、阀门等）的制造环节，主要采用了哪些安全检测技术？（可多选）
无损检测（UT/RT/MT/PT等）
材料性能测试（拉伸、冲击、硬度等）
压力试验（水压、气压）
尺寸与形位公差检测
数字化/智能化在线检测
疲劳寿命测试
其他
您认为制造环节的安全检测，最大的挑战或瓶颈是什么？
检测标准不统一或更新滞后
高端检测设备依赖进口，成本高
缺乏专业的检测技术人才
检测流程繁琐，影响生产效率
检测数据难以有效整合与分析
其他
在石油机械设备的现场安装与调试阶段，通常包含哪些安全检测项目？（可多选）
安装精度与对中检测
密封性测试（试压、试漏）
控制系统与安全联锁功能测试
关键焊缝/连接部位的复检
环境安全与防爆检测
应急预案与安全设施检查
其他
在役石油机械设备的定期安全检测与评估，目前的执行情况如何？
非常规范，严格按法规和周期执行
比较规范，但有时会因生产压力延迟
执行情况一般，主要依赖经验判断
不够规范，检测频次和深度不足
不了解
对于在役设备，哪些先进的状态监测与预测性维护技术已得到应用或关注？（可多选）
振动分析与故障诊断
声发射检测
红外热成像监测
在线腐蚀监测
基于大数据的寿命预测
无人机巡检
其他
从全产业链角度看，安全检测数据的共享与追溯（如从制造到服役）现状如何？
已实现全生命周期数字化追溯
部分环节有电子记录，但未打通
主要以纸质报告为主，追溯困难
数据孤岛现象严重，难以共享
不了解
请评价当前行业安全检测标准、法规的完备性与适用性。（1分表示非常不完善/不适用，5分表示非常完善/适用）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为推动石油机械安全检测水平提升，最需要哪些方面的支持？（可多选）
国家政策与专项资金扶持
行业统一、先进的检测标准体系
国产高端检测装备的研发与推广
专业人才培养与技能认证
产学研用协同创新平台
检测数据互联互通与智能分析
其他
人工智能、物联网、数字孪生等新技术在安全检测领域的应用前景，您如何看待？
前景广阔，是未来发展的必然趋势
有一定前景，但短期内难以大规模替代传统方法
作用有限，主要作为辅助手段
不看好，技术与成本门槛过高
不了解
在供应链安全管理中，您所在企业如何对供应商/外协厂的安全检测能力进行管控？（可多选）
将其纳入合格供应商名录并定期审核
要求提供权威的第三方检测报告
派驻厂监造或进行飞行检查
建立统一的供应链质量检测标准
通过数字化平台共享检测数据
管控力度较弱
其他
您认为未来3-5年，石油机械安全检测领域最可能取得突破的方向是？
智能化、自动化无损检测设备
在线、实时、连续监测技术
基于数据和AI的风险预警与决策
新型传感器与微型化检测技术
检测标准与国际的全面接轨
其他
请简要描述一个您经历或了解的，因安全检测到位而成功避免事故的典型案例（可选填）。
对于提升我国石油机械行业全产业链安全检测水平，您还有哪些具体的意见或建议？