您所在单位/仓库的主要危险品存储类别是？
易燃易爆品
腐蚀性物品
有毒有害物品
放射性物品
氧化剂和有机过氧化物
其他
您从事危险品仓储或相关管理工作的年限是？
1年以下
1-3年
3-5年
5-10年
10年以上
您认为本单位/仓库的危险品仓储管理总体水平如何？
非常规范，完全符合法规要求
比较规范，基本符合要求
一般，存在部分不足
不太规范，存在明显隐患
非常不规范，隐患严重
在危险品入库前，通常会执行哪些检查或验证程序？（可多选）
核对MSDS（安全技术说明书）
检查包装完整性与合规标识
进行成分或特性抽检
核对运输单据与许可文件
评估相容性与隔离要求
未执行系统检查
危险品仓库是否严格按照《危险化学品安全管理条例》等法规进行分区、分类、分库储存？
是，完全严格执行
大部分执行，偶有例外
部分执行，存在混放现象
基本未执行，混放较常见
不清楚相关规定
以下哪些是仓库内用于防止不相容危险品接触或混淆的措施？（可多选）
设置清晰的物理隔断或隔墙
使用不同颜色的标签或地标线区分
在不同库房或独立建筑内存放
使用兼容性存储柜
仅依靠仓库管理员的记忆区分
无专门措施
仓库内是否设置了清晰、醒目的危险品标识、警示标志及安全周知卡？
所有区域均设置齐全、清晰
主要区域设置，个别区域缺失
设置不全或模糊不清
基本没有设置
不确定
为预防火灾、爆炸，仓库配备了哪些主要的防爆或防火设施？（可多选）
防爆型照明、通风及电气设备
自动火灾报警系统
自动灭火系统（如喷淋、气体灭火）
防静电接地装置
泄爆板或泄压设施
可燃/有毒气体检测报警仪
消防栓、灭火器等移动消防器材
以上均无或不齐全
这些防爆、消防设施是否定期进行检查、测试和维护？
是，有严格计划并记录完整
是，但计划或记录不完整
偶尔检查，无固定计划
很少检查，故障后维修
从未检查
仓库的温湿度控制是否符合所存危险品的要求？
完全符合，有自动监控与记录
基本符合，有人工监控
部分符合，控制不稳定
不符合，缺乏有效控制手段
不清楚具体要求
在日常作业中，采取了哪些措施来控制点火源？（可多选）
严格管理明火作业（动火许可）
禁止携带非防爆通讯工具进入
使用防爆工具
控制机械摩擦与撞击
落实人员防静电措施（如穿戴防静电服/鞋）
车辆进入需戴阻火器
无明确控制措施
员工是否定期接受危险品特性、安全储存及应急处理方面的培训？
是，每年至少一次系统培训并考核
是，但培训频率低或内容不系统
仅在新员工入职时培训
很少或几乎没有培训
从未接受过培训
是否制定了针对不同危险品泄漏、火灾、爆炸等事故的专项应急预案？
是，预案详细且定期演练
是，有预案但很少演练
有简单预案，未演练
没有成文预案，只有口头安排
完全没有
您认为当前仓库在危险品管控方面，最突出的风险或薄弱环节是什么？
人员安全意识与技能不足
硬件设施（如防爆、消防）老化或缺失
管理制度执行不到位
分类存放与隔离措施不严
应急响应能力欠缺
其他
对于进一步加强危险品仓储的管控、分类存放或防爆安全，您有何具体建议或意见？