您所在的企业属于以下哪个行业？
化工生产
医药制造
石油石化
科研院校/实验室
电子/半导体
金属加工
仓储物流
其他制造业
其他（请说明）
您在企业中负责的工作主要涉及？
生产操作
仓储/运输管理
设备维护
EHS（环境、健康、安全）管理
研发/实验
行政管理
其他
贵公司是否已建立正式的《危险化学品安全管理制度》或相关程序文件？
是，已建立完善的制度体系并定期更新
是，有基本制度但不够完善
否，正在建立中
否，暂无正式制度
贵公司是否设有专职的危险化学品安全管理岗位或EHS部门？
有专职部门和人员
有专职岗位，但隶属于其他部门
由其他岗位人员兼职负责
无明确负责人员
贵公司目前对危险化学品主要采取了哪些储存方式？（可多选）
专用危化品仓库（符合规范）
车间内的专用储存柜/区
普通仓库内分区存放
露天或简易棚存放
随用随购，基本不储存
其他
请对贵公司危化品储存场所的硬件设施（如通风、防爆、防泄漏、消防、标识等）的完备性与合规性进行评分（1-5分，1为非常差，5为非常好）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
危险化学品出入库时，是否严格执行登记、核对和审批流程？
严格执行，记录完整可追溯
大部分情况执行，偶尔有疏漏
流程存在，但执行不严格
基本无规范流程
贵公司为接触危化品的员工提供了哪些安全培训？（可多选）
入职三级安全教育
化学品安全技术说明书（MSDS/SDS）专项培训
应急处理（泄漏、火灾、急救）演练
定期复训与考核
基本未提供系统培训
其他
员工是否能方便、及时地获取到所接触危化品的MSDS/SDS（安全技术说明书）？
能，有纸质和电子版，且版本最新
能，但版本可能不是最新的
不能，获取困难
不清楚
贵公司配备了哪些危化品泄漏的应急物资与装备？（可多选）
吸附棉/沙土
专用收容托盘/防溢堤
应急冲洗装置（洗眼器、淋浴器）
专用防护服、呼吸器等个人防护装备
应急处理工具箱
以上均无或配备不全
过去一年内，是否组织过针对危化品泄漏、火灾等场景的专项应急演练？
是，定期组织且记录完整
是，组织过但不定期
否，但计划组织
否，且无计划
您认为当前危化品管理中最突出的风险或薄弱环节是？
员工安全意识淡薄，违规操作
硬件设施老化或不足
管理制度执行不到位
应急预案可操作性差
监管与检查流于形式
其他
以0-10分计，您有多大意愿向同行推荐贵公司目前的危化品安全管理模式？（0分表示完全不愿推荐，10分表示非常愿意推荐）
您认为未来三年（至2026年），以下哪项技术或措施对提升危化品安全防控水平最为关键？
物联网（IoT）实时监测与预警系统
数字化管理平台（实现全生命周期追踪）
人工智能（AI）风险智能分析与决策
机器人/自动化替代高危人工作业
更严格的法规标准与执法
全员安全文化深度建设
为应对2026年可能更严格的安全法规与标准，贵公司计划在哪些方面加大投入？（可多选）
更新/改造危化品储存与使用设施
引进数字化、智能化监控管理系统
增加安全培训频次与深度
扩充专职安全管理团队
购买更全面的安全责任保险
尚无明确计划
其他
请简要描述一个您亲身经历或了解到的、与危化品相关的安全隐患或未遂事件，以及从中得到的教训或改进建议。
对于提升企业危险化学品管理与安全防控水平，您还有哪些具体的意见或建议？
本次调研信息是否对您思考本企业的安全问题有所启发？