贵公司所属的主要行业是？
制造业（如机械、电子）
消费品制造业（如食品、服装）
工业原材料（如化工、金属）
高科技/半导体
其他（请简要说明）
贵公司目前的订单生产模式更接近于？
按库存生产（MTS）
按订单生产（MTO）
按订单装配（ATO）
混合模式
您认为当前上游供应链（原材料/零部件供应）的稳定性如何？
非常稳定，极少中断
比较稳定，偶有小问题
一般，存在一定风险
不太稳定，经常面临挑战
非常不稳定，严重影响生产
为应对2026年的生产规划，贵公司计划在供应链上游主要加强哪些方面的投入？（可多选）
供应商多元化开发
与核心供应商建立战略合作关系
增加原材料/零部件安全库存
投资供应链数字化与可视化技术
推行绿色/可持续采购
优化采购流程与成本控制
加强供应商风险管理与评估
对于2026年的产能规划，贵公司更倾向于哪种策略？
基于历史数据和预测，进行稳健的产能扩张
保持现有产能，专注于效率提升和柔性生产
采取保守策略，优先去库存和优化现金流
根据大客户或战略项目的需求进行精准投资
尚未明确规划
在预测2026年原材料需求时，贵公司主要依赖哪些数据或方法？
历史销售/订单数据
市场趋势分析与行业报告
客户提供的需求预测（如VMI）
销售团队的主观判断
高级分析模型（如AI预测）
多种方法结合
请评估贵公司目前供应链信息的透明度和实时共享水平。（1分表示非常不透明，5分表示高度透明且实时共享）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为哪些技术对提升2026年上游规划的效率与准确性最为关键？（可多选）
物联网（IoT）与传感器数据
人工智能（AI）与机器学习预测
区块链用于溯源与合约
高级计划与排程（APS）系统
云计算与协同平台
大数据分析
考虑到地缘政治和贸易政策变化，贵公司对2026年关键原材料/零部件的采购地域策略是？
坚持全球化采购，优化成本
推动供应链区域化/近岸化
加强本土化采购，保障安全
建立“中国+N”的多元化备份体系
尚未制定明确策略
贵公司是否已将ESG（环境、社会、治理）因素系统性地纳入上游供应商选择与评估标准？
是，已有成熟体系和明确要求
是，但处于初步探索阶段
否，但计划在未来1-2年内引入
否，目前暂无相关计划
不确定
综合考虑成本、质量、交期和服务，您向合作伙伴推荐当前主要供应商的可能性有多大？（0-10分，0分完全不可能，10分极有可能）
在订单生产的上游环节，贵公司目前面临的最大挑战是什么？（可多选）
原材料价格波动剧烈
供应商交货不及时/不可靠
采购成本持续上升
供应链信息不透明
产品质量不稳定
缺乏合格的替代供应商
长周期物料的预测困难
合规与法规风险
为提升供应链韧性，贵公司是否考虑或已经建立针对关键物料的应急储备或安全库存机制？
已建立成熟机制并定期演练
已建立基础机制
正在规划中
暂未考虑，但认为有必要
暂未考虑，认为必要性不大
您预计2026年，贵公司订单生产的平均交付周期（从接单到交货）与现在相比会如何变化？
显著缩短
略有缩短
基本保持不变
略有延长
显著延长
难以预测
请简要描述贵公司为2026年生产上游规划制定的最重要的一项战略举措或投资计划。
您认为实现2026年上游规划目标，最大的内部障碍可能来自哪里？
跨部门协同不畅
预算与资源限制
缺乏专业人才与技能
现有系统/工具落后
管理层重视不足
组织文化阻力
请评估贵公司管理层对供应链上游战略规划的重视与支持程度。（1分表示非常不重视，5分表示高度重视并全力支持）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
为支持2026年规划，贵公司计划在供应链相关人才方面进行哪些投入？（可多选）
招聘具备数据分析/数字化技能的新员工
对现有员工进行供应链管理培训
引入外部专家或咨询顾问
建立更完善的绩效与激励体系
暂无具体计划
与主要供应商的协作模式上，未来两年更可能向哪个方向发展？
深化数据共享与协同计划
从交易关系转向更紧密的战略伙伴关系
维持现有模式，优化交易流程
引入更多供应商以增加竞争
视具体情况而定
对于本次关于“2026年企业订单生产上游规划”的调研，您还有哪些其他看法或建议？
整体而言，您对贵公司能否成功实施2026年的上游供应链规划有多大信心？
非常有信心
比较有信心
一般
信心不足
非常没有信心
您的职位主要属于以下哪个职能范畴？
供应链管理/采购
生产/运营管理
战略规划/业务发展
财务/成本控制
销售/市场
信息技术
高级管理层
其他
贵公司的年营业额大致在哪个范围？
5000万人民币以下
5000万 - 3亿人民币
3亿 - 10亿人民币
10亿 - 50亿人民币
50亿人民币以上