您所在的企业主要涉足塑料产业链的哪个环节？
原料生产（树脂、助剂等）
加工成型（注塑、吹塑、挤出等）
制品应用/终端产品制造
质量检测/技术研发
贸易/分销
其他
您认为，到2026年，对塑料原料生产影响最大的因素是什么？
国际原油价格波动
环保法规与碳排放要求
生物基/可降解材料技术进步
循环再生技术（PCR）的成熟度
供应链安全与区域化
其他
在加工成型环节，您认为当前面临的主要技术挑战有哪些？（可多选）
高精度与复杂结构成型技术
节能降耗与生产效率提升
新材料（如高性能工程塑料）的加工适应性
智能化与自动化水平不足
模具设计与制造的效率与成本
生产过程稳定性与一致性控制
其他
请评估当前行业在塑料制品质量管控（如检测标准、追溯体系）方面的成熟度。（1分=非常不成熟，5分=非常成熟）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为，推动塑料行业向循环经济转型的最关键驱动力来自？
政府法规与政策强制
品牌商/终端消费者的环保需求
技术创新带来的成本优势
产业链上下游协同合作
投资机构的ESG要求
其他
展望2026年，您认为哪些下游应用市场对塑料的需求增长最具潜力？（可多选）
新能源汽车（轻量化部件、电池包等）
电子电器（5G通讯、可穿戴设备等）
医疗健康（高端器械、包装等）
绿色包装（可回收、减量化）
建筑建材（节能门窗、管道等）
消费品（家居、运动器材等）
其他
在原料端，您如何看待2026年生物基塑料与传统石油基塑料的成本竞争力？
生物基塑料将具备明显成本优势
两者成本将基本持平
传统石油基塑料仍将保持成本优势
取决于具体产品种类和区域政策
难以预测
请简要描述您所在环节（或您关注的环节）在实现智能化/数字化转型过程中，遇到的最大困难是什么？
您认为，到2026年，塑料物理回收（机械回收）与化学回收哪种技术路线将占据更主导的地位？
物理回收（机械回收）
化学回收
两者将形成互补，共同发展
取决于政策支持和终端市场需求
尚不明确
在应对市场波动和供应链风险方面，您认为企业最需要加强哪些能力？（可多选）
原材料多元化采购与库存管理
生产流程的柔性化与快速响应
供应链数字化与可视化
与上下游建立战略合作伙伴关系
开发高附加值、定制化产品
其他
您对当前塑料行业标准（国标、行标）在支持新产品、新工艺创新方面的及时性和适用性如何评价？（1分=严重滞后，5分=非常及时适用）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您预计，到2026年，可降解塑料在包装领域的市场渗透率将达到什么水平？
低于5%
5%-15%
15%-30%
30%-50%
超过50%
难以预测
在质量管控方面，除了常规性能指标，您认为未来哪些新的评价维度（如碳足迹、可回收性设计等）会变得日益重要？
您认为，未来3年，影响中国塑料产品出口竞争力的最主要因素是什么？
绿色贸易壁垒（如碳关税、EPR）
东南亚等地区的成本竞争
技术创新与产品差异化能力
汇率波动与国际贸易环境
国内环保与能耗政策
其他
为提升全产业链的可持续性，您认为哪些跨环节的合作最为迫切？（可多选）
原料商与加工商共同开发易回收材料
品牌商与回收商共建闭环回收体系
加工商与设备商共同推进智能制造
全行业统一的可追溯标识系统
产学研合作攻克关键共性技术
其他
您对2026年塑料行业整体发展态势的预期是？
非常乐观，将迎来新一轮增长
谨慎乐观，面临挑战但机遇更大
中性，平稳发展
比较悲观，面临较大下行压力
非常悲观，将陷入困境
请留下您对塑料行业未来发展的任何其他观点、建议或担忧。