您所在的企业/机构属于产业链的哪个环节？
模具设计/研发机构
模具制造/加工企业
模具材料供应商
模具标准件/配件供应商
模具使用方（如汽车、电子、家电等制造企业）
行业协会/研究机构
其他
贵公司/机构在模具制造领域的核心业务方向是？
精密/超精密模具
大型/超大型模具
快速模具（如3D打印模具）
多材料/复合材料模具
智能模具（带传感/监测功能）
其他
在模具设计与研发阶段，贵公司/机构主要应用哪些数字化/智能化技术？（可多选）
CAE（计算机辅助工程）仿真分析
CAD（计算机辅助设计）
CAM（计算机辅助制造）
基于AI/机器学习的优化设计
数字孪生技术
增材制造（3D打印）技术
云计算/协同设计平台
尚未大规模应用
您认为当前制约模具设计效率提升的最主要因素是什么？
设计软件功能限制或兼容性问题
设计人员经验与技能不足
与客户/制造端的沟通协同不畅
设计数据标准化程度低
缺乏有效的知识库/案例库
其他
请对当前模具制造产业链上下游（设计、材料、制造、应用）的信息共享与协同水平进行评分（1分表示非常差，5分表示非常好）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在模具材料方面，您认为未来2-3年哪些材料或技术将迎来重要发展？（可多选）
高性能模具钢（如高纯净度、长寿命）
新型热作模具材料
轻量化材料（如铝、镁合金）模具
用于微注塑/微成型的特殊材料
模具表面处理/涂层技术
可回收/环保型模具材料
其他
贵公司/机构在模具制造过程中，自动化/智能化设备的应用程度如何？
全面应用，基本实现自动化/智能化产线
关键工序已应用，部分实现自动化
仅有少量试点应用
尚未应用，主要依赖传统设备与人工
您认为在模具制造环节，哪些智能技术最具应用潜力？（可多选）
在线检测与质量监控
自适应加工与补偿技术
机器人自动上下料与装配
基于物联网（IoT）的设备状态监控与预测性维护
制造执行系统（MES）与生产调度优化
其他
您如何看待模具行业向“服务型制造”转型的趋势？
是必然趋势，我们已在布局模具全生命周期服务
是重要方向，正在探索中
持观望态度，专注于制造环节更具优势
不看好，认为专业分工更有效率
从0到10分，您有多大意愿向同行推荐采用基于模型的系统工程（MBSE）思想来管理复杂的模具研发项目？（0分表示完全不愿意，10分表示非常愿意）
在模具的交付与使用阶段，您认为哪些增值服务需求正在增长？（可多选）
远程运维与故障诊断
模具使用数据分析与优化建议
快速维修与备件供应
模具再制造与升级改造
操作人员培训
模具资产管理服务
其他
面对全球供应链变化，贵公司/机构在模具产业链中的策略更倾向于？
加强本地化/区域化供应链布局
寻求多元化、全球化的供应商
向上游整合，增强核心材料/技术自给能力
向下游延伸，更贴近终端客户
维持现状，暂不调整
请对当前模具行业在绿色制造（如节能、减排、资源循环利用）方面的实践水平进行评分（1分表示刚刚起步，5分表示行业领先）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为，要实现模具行业的高质量发展，政府或行业协会最应优先在哪方面提供支持或制定标准？
展望2026年，您认为模具行业将面临哪些主要挑战？（可多选）
高端技术人才短缺
原材料价格波动与供应不稳定
下游行业需求变化快，订单碎片化
国际竞争加剧，利润空间受挤压
环保与能耗要求日趋严格
新技术（如增材制造）对传统工艺的冲击
其他
您认为，未来模具企业的核心竞争力将更多取决于？
技术创新与研发能力
快速响应与柔性制造能力
成本控制与精益管理能力
产业链资源整合与服务能力
品牌与客户关系
请简要描述您心目中“未来模具工厂”（如智能工厂）应具备的1-2个核心特征。
您对本次调研所涉及话题的熟悉程度如何？
非常熟悉，从事相关工作多年
比较熟悉，有一定了解
一般熟悉，略有接触
不太熟悉
对于本次调研未涵盖但您认为非常重要的议题，请在此补充。