您在产业链中的主要角色是？
原材料/涂层供应商
石油机械制造商
油田/炼化企业（用户方）
第三方检测/认证机构
科研院所/高校
其他
您认为当前行业对防腐重要性的整体认知水平如何？
非常高，是核心考量
较高，但成本压力大
一般，重视程度不足
较低，常被忽视
在您的工作实践中，面临腐蚀问题最突出的石油机械部件或环节有哪些？（可多选）
井下工具（钻杆、套管等）
地面集输管线
储罐（原油、成品油）
海上平台结构
阀门、法兰等连接件
炼化反应装置
其他
目前，贵单位在防腐技术选择上最主要的决策依据是什么？
初始成本
全生命周期成本
技术先进性/可靠性
供应商品牌与关系
行业标准/法规要求
其他
请评价当前主流防腐涂层（如环氧、聚氨酯、氟碳等）在极端工况（高温、高压、高腐蚀介质）下的表现满意度。（1-5分，1为非常不满意，5为非常满意）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为未来2-3年，哪些新兴防腐技术或材料最具应用潜力？（可多选）
纳米改性涂层
超疏水/自清洁涂层
智能涂层（如自修复、自预警）
高性能合金及复合材料
阴极保护与涂层联合技术
生物防腐技术
其他
在防腐施工与质量控制环节，您认为最大的挑战是？
表面处理不达标
施工环境控制困难
施工人员技能不足
过程监控与检测手段落后
缺乏统一的质量验收标准
其他
目前行业在防腐效果监测与评估方面，主要依赖何种方式？
定期停机开罐检查
在线腐蚀监测系统
无损检测（如超声、涡流）
基于运行参数的模型预测
尚无系统化监测手段
从0到10分，您有多大意愿向同行推荐采用数字化、智能化手段（如物联网传感器、大数据分析）进行防腐寿命预测与管理？
您认为推动全产业链协同防腐，需要优先在哪些方面加强合作？（可多选）
材料供应商与制造商的联合研发
制造商与用户的服役数据共享
建立统一的行业数据库与知识库
制定更细化的产业链标准
开展联合技术培训与认证
其他
在环保法规日益严格的背景下，绿色、低VOC（挥发性有机物）防腐技术的应用普及度如何？
已大规模应用
正在试点推广，但成本较高
技术尚不成熟，应用较少
关注度不高
您认为当前针对石油机械防腐的行业标准、国家或国际标准是否足够完善？
非常完善，指导性强
基本完善，但部分领域滞后
不够完善，存在空白或矛盾
非常不完善，亟待更新
请评价贵单位在防腐方面的研发投入力度。（1-5分，1为投入极少，5为投入非常大）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在防腐项目的全生命周期成本（LCC）分析中，您通常会考虑哪些成本构成？（可多选）
材料与采购成本
施工与安装成本
运维、检测与维修成本
停产损失成本
安全与环境风险成本
残值/处置成本
其他
您预计到2026年，人工智能（AI）在腐蚀预测、材料选型或维护决策支持方面的应用将达到何种水平？
成为主流决策工具
在部分领先企业得到深度应用
作为辅助工具初步应用
仍处于研究探索阶段
难以实际应用
您认为要提升2026年石油机械行业整体防腐水平，最关键的一项政策建议或行业倡议是什么？
对于“防腐即服务”（Corrosion-as-a-Service）这种将设计、材料、施工、监测、维护打包的新型商业模式，您的看法是？
非常看好，是未来趋势
谨慎乐观，需要验证
模式复杂，实施困难
不看好，传统模式更可靠
在人才培养方面，您认为当前行业最缺乏哪类防腐专业人才？（可多选）
腐蚀机理与材料研发科学家
涂层设计与工艺工程师
现场施工与质量控制专家
腐蚀监测与数据分析师
全生命周期成本管理专家
标准与法规专家
其他
综合来看，您对2026年石油机械行业实现更高效、智能、经济的防腐管控前景信心如何？
请分享一个您经历或了解的，在防腐管控方面非常成功或值得借鉴的案例（可简述技术要点、合作模式或管理经验）。
本次调研后，您是否愿意在匿名前提下，就某些具体问题接受我们的进一步访谈？