华兴玻璃的5S推行是在2005年7月（ ）日正式启动，由管理改善革新推进事务局负责统筹推进。
5S的定义
整理（SEIRI）
整顿（SEITON）
清扫（SEISO）
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE）
推行5S的目的
员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；
提高土气
避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；
资源得以合理配置和使用，减少浪费；
整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；
通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；
为其他管理活动的顺利开展打下基础。
5S标准的原则，应当以5S委员会为中心，让操作人员参与制定，这样才能顺利实施。
空压车间的主要空压机灰迹斑斑、地下有多处漏油，车间主管解释说：维修组人员一直忙于修设备，没有时间清扫设备。这个事件不符合5S中的哪一条？
整理（SEIRI）
整顿（SEITON）
清扫（SEISO）
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE）
车间规定生产用的操作工具必须放在统一规划的、指定位置的工具板上，以便于统一管理。因没有对工具进行定置，操作人员因此感到取放不便，这个事件不符合5S中的哪一条？
整理（SEIRI）
整顿（SEITON）
清扫（SEISO）
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE）
行列机操作工小黄为省事图方便，不按照《行列机涂油操作指导书》执行，结果手指被夹伤。这个事件不符合5S中的哪一条？
整理（SEIRI）
整顿（SEITON）
清扫（SEISO）
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE）
1955年仅为了确保作业空间和安全，日本推行了前两个S，后来因为生产和品质控制，需要逐步提出了3S，即清扫、清洁、素养。1986年日本的5S著作问世，由此掀起了5S管理热潮。
5S是现场管理法，因日语的罗马拼音均以“S”开头，英语也是以“S”开头，所以简称5S。