大马力整机线精益百人摸底考试


姓名
    ____________
工号
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班组
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精益生产的核心理念是?
A.提高产量
B.消除浪费
C.增加库存
D.扩大规模
精益生产起源于哪个国家?
A.美国
B.日本
C.德国
D.英国
准时生产方式的核心思想是?
A.大批量生产
B.在需要时按需生产
C.高库存缓冲
D.集中式供应链
5S管理的核心是?
A.整理
B.素养
C.清扫
D.整顿
看板管理是哪种生产模式的重要工具?
A.拉动式生产
B.推动式生产
C.并行生产
D.批量生产
快速换模的主要目的是?
A.增加设备利用率
B.减少换模时间
C.提高产品质量
D.降低生产成本
以下不属于七大浪费的是?
A.搬运
B.加工
C.创新
D.等待
单件流的优点不包括?
A.缩短生产周期
B.增加库存
C.快速响应客户
D.减少在制品
标准化作业的要素不包括?
A.节拍时间
B.作业顺序
C.设备维护
D.标准在制品
持续改善的英文缩写是?
A.PDCA
B.JIT
C.TPM
D.OEE
“自働化”(Jidoka)的核心思想是?
A.机器完全替代人工
B.异常自动停机,杜绝不良品流出
C.全自动化产线
D.提升自动化比例
价值流图主要分析?
A.单台设备效率
B.物料与信息全流程流动
C.员工技能
D.财务成本
TPM三大核心指标不包含?
A.OEE(设备综合效率)
B.MTBF(平均故障间隔)
C.ROI(投资回报率)
D.MTTR(平均修复时间)
增值时间指?
A.物料在线总时长
B.客户愿意付费的作业时间
C.设备运转时间
D.员工操作时长
工业工程的核心是?
A.提高生产效率
B.降低成本
C.优化系统
D.人员管理
不属于工业工程常用方法的是?
A.工作研究
B.质量管理
C.财务分析
D.设施规划
工作研究分为方法研究和?
A.时间研究
B.动作研究
C.流程研究
D.效率研究
流程优化最终目的是?
A.减少步骤
B.提升效率
C.降低成本
D.以上都是
PDCA循环中D代表?
A.计划
B.执行
C.检查
D.处理
生产效率计算公式为?
A.产出/投入
B.投入/产出
C.(产出-投入)/投入
D.(投入-产出)/产出
设施布局类型不包括?
A.工艺布局
B.产品布局
C.混合布局
D.线性布局
5S管理不含以下哪项?
A.整理
B.清扫
C.安全
D.素养
工业工程起源于哪个国家?
A.美国
B.德国
C.英国
D.日本
工业4.0核心技术不包含?
A.物联网
B.大数据
C.人工智能
D.传统手工艺
泰勒的核心贡献是?
A.时间研究
B.动作研究
C.甘特图
D.统计质控
吉尔布雷斯重点研究?
A.时间研究
B.动作研究
C.甘特图
D.统计质控
工业工程的英文缩写是?
A.IE
B.LE
C.ME
D.SE
质量管理八项原则首要关注?
A.顾客
B.领导
C.员工
D.过程
制定生产计划不需考虑?
A.市场需求
B.产能
C.原材料
D.员工福利
均衡生产作用是?
A.各工序速度完全一致
B.平准化排产,减少波动
C.仅适用大批量
D.彻底消除计划变动
精益生产七大浪费包含?
A.制造过剩的浪费
B.等待的浪费
C.搬运的浪费
D.库存的浪费
E.加工本身的浪费
F.动作浪费
G.不良品的浪费
精益核心工具包含?
A.5S
B.看板
C.快速换模
D.VSM价值流图
精益生产实施目标有?
A.消除浪费
B.提升品质
C.降低成本
D.缩短交期
拉动式生产优势有?
A.减少库存
B.快速响应需求
C.降低资金占用
D.减少过量生产
TPM全员生产维护目标包含?
A.提升OEE
B.减少故障停机
C.延长设备寿命
D.降低维修成本
标准作业三要素是?
A.节拍时间
B.作业顺序
C.标准在制品
D.人员资质
工业工程主要内容有?
A.工作研究
B.质量管理
C.设施规划
D.生产计划管控
方法研究包含哪些分析?
A.程序分析
B.作业分析
C.动作分析
D.时间分析
质量七大基础工具有?
A.检查表
B.排列图
C.鱼骨图
D.控制图
设施布置基础类型有?
A.工艺原则
B.产品原则
C.混合布置
D.定位布置
物流系统基础功能包含?
A.运输
B.仓储
C.包装
D.装卸搬运
成本控制常用方法有?
A.标准成本法
B.价值工程
C.作业成本法
D.本量利分析
实施精益成功关键因素?
A.高层支持
B.全员参与
C.持续改善文化
D.系统培训
设施规划的主要内容有:
A.设施选址
B.设施布置
C.设备选型与配置
D.物流系统设计
生产线平衡改善手段有?
A.拆分合并工序
B.优化作业动作
C.增加辅助工装
D.调整人员配置
供应链优化能实现?
A.提升流转效率
B.降低整体成本
C.增强交付响应
D.减少物料积压
人因工程研究范围包含?
A.操作动作
B.工位布局
C.劳动强度
D.人机匹配
PDCA循环四个阶段为?
A.Plan计划
B.Do执行
C.Check检查
D.Act处理
单件流适用场景优势?
A.在制品极少
B.问题快速暴露
C.缩短生产周期
D.便于质量追溯
工业工程应用领域包含?
A.生产制造
B.物流仓储
C.服务业
D.行政管理
精益生产起源于丰田生产方式。
A.正确
B.错误
JIT核心是大批量备货保障交付。
A.正确
B.错误
看板是拉动式生产的核心信息载体。
A.正确
B.错误
快速换模目的是增加换模耗时。
A.正确
B.错误
素养是5S管理最终落脚点。
A.正确
B.错误
七大浪费中包含过度加工浪费。
A.正确
B.错误
单件流会大幅增加车间在制品库存。
A.正确
B.错误
标准作业可以统一操作、减少人为波动。
A.正确
B.错误
自働化仅依靠人工检查不良品。
A.正确
B.错误
价值流图只分析设备运行数据。
A.正确
B.错误
TPM只要求设备维修员保养设备。
A.正确
B.错误
均衡生产可以缓解工序忙闲不均。
A.正确
B.错误
工业工程只关注产量,不关注质量。
A.正确
B.错误
工作研究用来消除无效作业、提升效率。
A.正确
B.错误
场地越大,设施规划效果越好。
A.正确
B.错误
质量管理体系建立后无需持续更新改进。
A.正确
B.错误
生产计划只需考虑自身产能,不用看市场需求。
A.正确
B.错误
设备技改可以有效提升生产效率。
A.正确
B.错误
物流优化只需要降低运输费用即可。
A.正确
B.错误
不合理工位设计会降低员工作业效率。
A.正确
B.错误
IE方法只能用在制造业,服务业无法落地。
A.正确
B.错误
成本提升效率不属于有效的成本管控方式。
A.正确
B.错误
时间研究用来制定标准工时。
A.正确
B.错误
动作研究优化手部、身体无效动作。
A.正确
B.错误
定位布局多用于大型重型单件产品加工。
A.正确
B.错误
控制图用于监控生产过程质量波动。
A.正确
B.错误
工序集中可以减少装夹误差,保证位置精度。
A.正确
B.错误
库存属于精益生产典型浪费之一。
A.正确
B.错误
同组模态G代码可以同时写入一段程序。
A.正确
B.错误
持续改善是精益与工业工程共同核心思想。
A.正确
B.错误

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