一、 单项选择题（共20道题，每题2分，共计40分）
2026年工厂“质量”的活动主题是
增强质量意识 推进高质量发展
建设质量强国 共筑美好生活
提升质量 共享未来
推动质量变革创新 促进质量强国建设
标准作业指导书SOP文件，属于质量管理体系文件中的几级文件?
把办公桌上各种文件进行清理，分类存放，属于5S中的
在进行5S整顿工作时，要将每项物品放在一个特定的位置，其目的是
使工作场所一目了然
营造整齐的工作环境
清除过多的积压物品
缩短物品的寻找时间
GB/T19001-2016标准中，七项质量管理原则不包括
过程应该是什么样的，一个过程若对顾客和组织没有任何价值，这个过程就没有存在的必要
质量改进与质量控制的关系是
目的相同
质量控制是改进的基础
两种互不影响的活动
互相关联的
质量改进有利于公司各部门
发挥质量职能
提高工作质量
保证产品质量
杜绝不合格品
多重质量异常闭环验证硬性要求是
验证主要问题，次要不用核对
所有登记异常全部整改、验证合格才可结案
整改完成无需复测直接闭环
随机抽查少量问题验证
生产作业必须严格依据什么执行
老员工经验
SOP/SIP作业指导文件
客户口头要求
自己判断
质量异常发生后，首要原则是
先生产再说
先隔离、先阻断、再分析
先追责人员
先修改标准
首件检验的主要意义是
应付检查
确认人、机、料、法、环无误，防止批量不良
仅确认外观
统计产量
质量持续改善的核心是
发生问题再处理
预防为主、闭环管控、杜绝复发
靠运气控制品质
只整改不固化
以下哪项属于人为质量问题
设备参数漂移
未按SOP自检导致漏不良
原材料固有缺陷
环境湿度异常
SIP文件主要指导
生产作业
检验判定标准、检验步骤
人事管理
仓库收发料
产品标识必须做到
可追溯、不混批、状态明确
随便贴标
统一一个标签
无标识也可
属于质量预防动作的是
FMEA风险识别
首检确认
设备点检保养
生产前对人员进行安全相关培训
现场禁止出现的违规行为有
无状态标识
文件过期使用
不良混放良品
变更不确认直接生产
制程巡检需要核对的内容包含
作业手法符合性
参数、设备状态
人员身份信息进行确认
标识摆放状态
全面质量管理理念正确的有
品质是制造出来的，不是检验出来的
预防优于事后整改
全员参与质量管控
持续改善、杜绝复发
可作为产品追溯依据的有
生产批次
工单、日期、班次
物料批号
检验记录、设备参数记录
所有质量异常均可归因于五大核心要素，包含哪些
人 (Man)
机 (Machine)
料 (Material)
法 (Method)
信息（Information）
质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。
全面质量管理强调“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要”，顾客就是指外部的最终的客户。
ISO9001:2015与ISO9004的运行模式是一致的，它们都遵循“P、D、C、A”螺旋式上升的运行模式。
质量管理的重要任务是保持质量管理体系有效运行并持续改进。
纠正和纠正措施都是为了消除已发现的不合格和其他不期望情况所采取的措施，因此是相同的
质量是一组固有特性满足要求的程度，要求必须是明示的。
不合格品存在轻微缺陷，不影响产品主要功能和使用安全，经部门主管确认后，可以直接放行。