包装材料进料检验作业指导书

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检测要求及抽样判定标准

A.1、没有设备的每月自行抽样送检测中心/其他有设备公司检测一次。

B.2、质量总监办每年至少开展一次包材物理性能质量抽检。

C.3、需要由供应商提供的，由供应中心跟进供应商按时提供，质管部监督并保存报告（电子版也可以，以便追溯）

D.4、检测工具：除物理性能检测设备外，需要配备卷尺、2m钢直尺、塞尺、百分表、千分尺、水分检测设备（木类和纸类）等。

尺寸、外观、水分包材来货质量检验采用正常检验一次抽样方案。抽样时不能由供应商提供样品，本标准所列各项目除有特别频次和样本数要求规定的外，其余均按照表1的规定方案进行抽样检查，并按要求进行合格与否的判定

是

否

判定准则及处理流程：当包材不合格时，IQC需反馈上级和采购（严重不合格需要电话联系），并在SRM系统发起不良品审批流程，按《进料不合格品处理管理规范》中的要求进行处理。

使用过程不合格或进料连续＞3次不合格。在OA发起《包材不合格品处理报告》流程处理。

除规定外情况，由质管部现场评估，影响使用的退货处理。

是

否

判定规则

A.致命缺陷：现场发现就整批退货

B.关键缺陷：Ac=0，即抽检中发现 1 个关键缺陷，直接拒收该批次

C.主要 / 次要缺陷：按表中 Ac/Re 判定，不良数≤Ac 则接收，≥Re 则拒收。

D.退货的不得现场返工，需退货到供应商返工，同时返工产品再次送货需要向IQC说明。

物理性能检测：随机抽样，小的样品取样2个进行物理性能检测、大的取样1个，以满足检测为准。每个项目检测3组数据求平均值，作为最终结果。

是

否

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