2026年度质量月竞赛-现场管理

为深入推进质量月专项活动,全面提升全员质量素养、制程管控能力、现场管理水平,夯实公司质量管理体系、工具应用、现场标准化及卓越绩效落地成效,特组织开展为期六期的全员质量知识系列竞赛。


本次竞赛覆盖全体一线作业员工、班组长、工程及职能办公人员,实现全员参与、层层提质。竞赛内容涵盖质量通识、体系标准、ESG 绿色制造、QC 七大手法、五大质量工具、5S 现场及班组管理、卓越绩效管理等核心内容。

活动将分六期阶梯式开展线上答题考核,全程统计各部门参与率、答题合格率、积分排名,作为部门质量建设考核依据。每期竞赛将评选当期个人优胜名次,系列活动结束后综合评选年度质量知识竞赛星级个人、优胜标兵,设置多级优胜奖项予以表彰激励。


通过以赛促学、以学促行、以行促改,全面营造 “人人懂质量、人人重质量、人人管质量” 的良好氛围,持续夯实制程品质基础,助力公司高质量可持续发展。

姓名
    ____________
工号
    ____________
部门
制造
生技
QA
产销
开发
BU
HR
行政
技安
动力
MES/信管
关务
党群
采购
法务
企划
其它部门
工厂 5S 管理的正确五项内容是?
A.整理、整顿、清扫、清洁、素养
B.整理、摆放、清扫、干净、习惯
C.整理、整顿、打扫、规范、自律
D.整齐、干净、有序、规范、自律
5S 中「整理」的核心目的是?
A.把物品擦干净
B.区分要用与不要用,清除现场无用物品
C.物品摆放整齐
D.制定标准
5S 中「整顿」是指?
A.清理垃圾
B.物品定点、定容、定量、一目了然
C.每日打扫卫生
D.人员纪律管理
5S 中「清扫」的核心是?
A.单纯大扫除
B.清扫设备现场、发现隐患、杜绝脏污不良
C.应付检查
D.只打扫地面
5S「清洁」的含义是?
A.保持地面干净
B.标准化维持前 3S 成果,制度化固化
C.每日拖地
D.擦拭设备
5S 最高层级、最难落地的是?
A.整理
B.整顿
C.清扫
D.素养
现场物品无标识、无定位、混放,属于违反?
A.整顿管理要求
B.安全要求
C.质量要求
D.产能要求
以下不属于现场 5S 改善价值的是?
A.减少混料不良
B.降低查找浪费
C.增加作业隐患
D.提升现场整洁
班组长现场管理的核心四要素是?
A.人、机、料、法
B.吃、喝、住、行
C.产量、速度、加班、交付
D.检查、处罚、通报、扣分
产线出现突发不良、异常停机,班组长第一动作是?
A.继续生产
B.停机隔离、上报、排查原因
C.等待员工处理
D.忽略跳过
首件确认、制程巡检、点检落实属于班组长哪类管理?
A.品质过程管控
B.人事管理
C.财务管控
D.后勤管理
班组长对班组人员管理重点不包含?
A.岗位技能培训
B.作业纪律管控
C.操作规范落地
D.私自更改工艺标准
现场物料先进先出(FIFO)主要目的是?
A.好看整齐
B.防止物料过期、批次混乱、品质异常
C.方便堆放
D.提升速度
现场作业变更、工艺更新,班组长必须做到?
A.及时培训全员、同步标准、监督执行
B.不用通知员工
C.自己知道即可
D.口头随意更改
现场不良品正确管控方式?
A.随意摆放
B.分区隔离、标识清晰、专项处置
C.混入良品
D.私自丢弃
5S 管理中“三定原则”是指?
A.定点、定容、定量
B.定时、定人、定岗
C.定标准、定流程、定目标
D.定检、定查、定改
班组长日常管理核心闭环是?
A.只安排不追踪
B.安排 — 执行 — 检查 — 改善闭环
C.只看产量
D.只做记录
现场通道堵塞、物料占道,最容易引发?
A.效率提升
B.安全隐患、转运异常、品质混料
C.良率提升
D.美观整洁
班组质量提升的关键是?
A.事后返工
B.标准化作业、过程严控、预防异常
C.依赖检验
D.依赖运气
推行 5S 与现场管理的最终目的是?
A.应付检查拍照
B.规范现场、降低浪费、稳定品质、安全高效
C.增加员工工作量
D.只做表面卫生
5S 不仅仅是卫生打扫,更是现场标准化管理体系。
正确
错误
现场无用物料长期堆积属于 5S 整理不到位。
正确
错误
物品摆放杂乱、无标识属于整顿不合格。
正确
错误
清扫只是打扫卫生,和设备品质隐患无关。
正确
错误
清洁是将整理、整顿、清扫成果制度化、常态化。
正确
错误

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