以下哪项不属于量产前的产品质量保障活动？
A.产品设计与试验验证
B.制造工艺与工装的设计开发
C.定期再确认
D.防错设计
以下哪项输出物不需要得到客户的批准或会签？
A.不合格品处理流程
B.检具设计方案
C.外观放行标准样件/极限样件
D.产品DV/PV试验大纲
以下哪项活动对应着“不制造不良品”的要求？
A.对外购件依照规范来实施检验
B.操作者在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量
C.操作者完成本工序加工后确认产品质量
D.品质检验员对首件实施尺寸检验
以下哪项不属于生产一线操作者处理质量异常的原则？
A.发现产品、物料不良，立即停止操作，并挂上可疑品标签，依不合格品处理流程按下质是异常呼叫按钮
B.呼叫班组长或上级管理人员前来处理
C.要求质量及技术人员现场评审并解决问题
D.等问题解决后，收到班长或主管的允许放行通知后、恢复生产
提高过程能力指数的办法不包括
A.提升原材料来料指标的一致性
B.计算CP CPK前，事先挑选待测产品，确保送检的产品精度达标且趋势一致
C.跟客户进行技术交流并放大产品公差（LSL/USL）
D.对设备进行维护甚至更换，改善设备的生产精度
以下哪项不属于生产班长/生产主管的工作职责？
A.实际验证已下发的各类指导书、外观样件、防错装置等的有效性，有问题反馈给技术部门
B.确认生产操作员的工作熟练度和不良品的识别率
C.组织操作者学习生产现场所使用的指导书跟作业流程
D.对返工返修的产品或零件实施二次检验，并保留追溯信息
过程质量的管控对象是
A.质量波动
B.过程-方法
C.容差设计
D.人机工程
落实质量“三不原则”，属于结果管理的内容有
A.定义实施主体跟职责权限
B.过程质量控制的策划
C.标准化作业
D.指标评审与考核
下列哪一项属于“不接受缺陷”的典型活动？
A.首件检验
B.来料检验
C.过程参数监控
D.成品终检
以下哪项不属于过程质量的常用管理指标？
A.内外部PPM
B.质量门FTT一次合格率
C.员工出勤率
D.客户投诉次数
企业执行质量“三不原则”的必要性有
A企业质量管理体系的基本要求
B.产品制造过程分工协作的客观要求
C.可提升管理经济效益
D.有助于现场问题的快速反馈跟解决
为满足生产一线实施自工序完结的需求，需要提前审视并确认有效性的管理活动有
A.设备工装模具夹具的维护保养系统
B.防错设计与落地
C.人员管理、培训及激励
D.过程能力验证和设备能力验证
自工序完结对生产作业指导书的要求有
A.将作业流程分解至“作业要素”的最小单位
B.标注设备的平均无故障时间跟平均修复时间
C.根据每一项作业要素明确良品条件
D.在作业文件里明确装配技巧跟注意事项
为满足生产一线实施自工序完结的需求，需要在开发阶段识别的质量活动有
A定义检验岗位，规划检验资源，设计开发并验收检验测量专用工具。输出检验作业文件
B.产品特殊特性的监控方法
C.产品合格/不合格判定准则
D.项目问题升级流程
关于系统性因素，以下描述正确的有
A.系统性因素可以被消除
B.一旦发生异常变化，产品质量特性往往会超过技术规范允许的界限，导致产品不良
C.系统性因素又称确定性因素，在一定生产力水平下难以观测
D.系统性因素又被总结为5M1E六大因素
以下哪些描述是正确的
A“不接受不良”是产品质量实现的基础
B.“不制造不良是达成产品质量目标的关键核心
C“不传递不良”是是对下序的保险
D.不制造不良是制造过程质量管控的最理想结果
过程质量的指标管理有
A客户投诉次数
B.生产线质量门FTTQ一次台格率
C.分层审核识别的重复发生的系统性问题
D.内外部PPM
防错方法可归纳为
A.设计防错
B.工装防错
C.工序防错
D.人工防错
以下关于“三不原则”的描述正确的有
A.“不接受不良”是产品质量实现的基础
B.“不制造不良”是达成质量目标的关键核心
C.“不传递不良”是对下序的保险
D.“不制造不良”是制造过程质量管控的最理想结果
以下哪些属于“不制造缺陷”的有效防错手段？
A.设备上安装自动停机装置（异常时停机）
B.使用定位夹具防止工件装错
C.来料时用通止规全检
D.在工序中设置参数自动报警并锁止
质量三不原则中，“不制造缺陷”是最高等级的防错目标。
系统性因素引起的变异是随机的、不可预测的，因此无法消除。
自工序完结要求每个岗位的员工都能独立判断产品是否合格。
分层审核中重复发生的系统性问题应作为过程质量指标进行管理。
8. 设备上安装光栅感应器，在操作员手未离开时禁止启动，这属于工装防错。
“不接受不良”是“不制造不良”和“不传递不良”的前提保障。
生产现场的作业指导书和设备点检表不需要生产部评审，只需工艺部批准即可。