1.宜春基地三期给华为智选车做的电池型号是 *
120ah
131.2ah
146ah
166ah
3.正极合浆工序使用的溶剂为，负极合浆使用溶剂为去离子水 *
4.以下哪种操作会引入合浆工序的品质隐患 *
按规程清理搅拌设备
不同批次原料混装在同一料桶
取样后及时密封料桶
佩戴无尘手套操作
5.合浆过程中，浆料溅出后粘在设备内壁干结，未及时清理，会导致 *
浆料粘度升高
后续浆料混入干料杂质
搅拌效率提升
浆料固含量稳定
6.判定合浆后浆料洁净度合格的关键是 *
浆料颜色均匀
无肉眼可见杂质、异物
浆料流动性好
无气泡
7.合浆时，发现原料包装袋破损，原料有受潮结块现象，应 *
挑出结块后继续使用
直接投入料桶搅拌
拒收该批次原料并上报
与完好原料混合使用
8.搅拌过程中，浆料出现大量连续气泡且无法消散，该异常会导致后续工序的什么品质问题 *
9.凡在坠落高度基准面多少以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业 *
10.5S检查中，发现员工私人物品随意摆放，应重点改进（ ）环节 *
11.5S中“整理”的核心目的是 *
保持环境整洁
区分必需品与非必需品并清除非必需品
规范物品摆放位置
培养员工良好习惯
12.下列属于5S中“整顿”范畴的行为是 *
定期清扫设备表面灰尘
给工具贴标签并固定摆放位置
制定车间卫生清扫标准
培训员工识别浪费
14.正常生产时，正极合浆主螺杆浆料温度控制要求是 *
(20-40)℃
(20-50)℃
(30-40)℃
(30-50)℃
15.正常生产时，正极合浆浆料分散结束后，浆料在分散釜内存放要求是 *
以（25±5）rpm公转搅拌，存放时间≤12h
以（25±5）rpm公转搅拌，存放时间≤24h
以（25±5）rpm公转搅拌，存放时间≤36h
以（25±5）rpm公转搅拌，存放时间≤48h
16.正常生产时，正极浆料分散釜出料细度要求是 *
17.正常生产时，陶瓷浆料出料粘度要求是 *
4000±1500 mPa.s
5500±2500 mPa.s
4000±2000 mPa.s
5000±2000 mPa.s
18.正常生产时，上层负极合浆分散釜出料固含量标准是 *
（56±3）%
（51±3）%
（69±3）%
（64±3）%
19.负极投料间，温湿度标准范围是 *
温度（23±5）℃ 湿度≤40%RH
温度（23±5）℃ 湿度≤50%RH
温度（23±5）℃ 湿度≤60%RH
温度（23±5）℃ 湿度≤80%RH
20.负极投料间洁净度要求是 *
投料间≤3000（≥0.5μm 粉尘/L）
投料间≤10000（≥0.1μm 粉尘/L）
投料间≤10000（≥0.5μm 粉尘/L）
投料间≤3000（≥0.1μm 粉尘/L）
21.负极投料区，主材投料口磁棒清洁的清洁频次是 *
22.负极分散釜出料时，浆料粘度测试检测时间是 *
23.配料时，自动称重系统显示PVDF粉料下料重量超出±0.3%/缸的误差范围，你的第一反应是 *
继续生产，问题不大
记录偏差，等下班再汇报
停止生产，隔离本缸物料，并立即通知班长和品质工程师
自行调整设备参数
24.以下哪项是合浆工序的“安全特殊特性”，需要最高级别的关注 *
浆料出料温度
磁棒磁通量（≥10000 Gs）
搅拌时间
浆料外观
25.测量浆料粘度时，规范要求使用什么转子和转速 *
L2转子，30rpm
L4转子，60rpm
L6转子，90rpm
L8转子，120rpm
26.三元正极材料长期暴露潮湿空气中，会发生 *
吸水碱化，影响电芯性能
颗粒自动细化
导电性提升
化学性质更加稳定
27.浆料搅拌完成后静置出现明显沉降分层，核心原因是 *
分散良好
浆料体系稳定性较差
粘度偏高
环境温度偏高
28.合浆双行星搅拌设备夹套水循环作用是 *
抽除浆料气泡
控制浆料搅拌温度
提高搅拌转速
提升浆料固含量
30.同一配方浆料，搅拌分散时间不足，不会出现 *
31.浆料粘度偏低，涂布工序容易出现 *
极片边缘流料、厚薄不均
模头频繁堵塞
极片大面积掉料
烘干负荷上升
32.生产换批次前搅拌桶清洗不彻底，混入异种浆料会导致 *
固含量自动升高
浆料粘度稳定提升
细度指标改善
极片产生杂质、性能异常
35.131.2AH电池型号是 *
IFP49211100
IFP53211100
IFP49243100
IFP49211133
36.合浆车间环境露点管控核心目的是 *
提升搅拌速度
防止锂电原料吸潮变质
降低浆料粘度
提高固含量
38.搅拌设备点检不合格时，正确处置方式为 *
继续生产，下班报修
立即停机报修，禁止带病生产
自行拆解维修
降低搅拌转速勉强生产
39.浆料细度超标（颗粒粗大），对后续涂布工序最直接影响是 *
涂布极片出现划痕、颗粒凸起
极片厚度变薄
浆料沉降速度变慢
烘干能耗降低
40.正极浆料储存时间过长，最易出现的异常是 *
自动分散均匀
粘度持续降低
粘度上升、浆料分层沉降
无任何品质变化
41.合浆真空搅拌工序，真空管控的主要作用是 *
降低浆料温度
去除浆料内部气泡，避免极片针孔
提升搅拌转速
提高固含量标准
42.物料投料称重工序，重量数据记录依据为 *
纸质手写台账
MES 生产系统
个人记忆
PQC 巡检表
43.若检测发现浆料粘度严重超标，正确处置流程是 *
直接流入下工序涂布
隔离标识，上报班组长，按异常流程评审
自行添加溶剂稀释
隐瞒异常继续投料
44.合浆工序各类工装、设备的日常点检执行主体为 *
设备维修员
当班作业人员自检
仓库管理员
工艺工程师
45.存放正极原材料的库房及车间区域，必须严格管控什么防止原料水解失效 *
46.浆料中转罐使用前必须执行的操作是 *
直接进料
确认清洗干净、无残留、干燥合格
简单擦拭外壁即可
不用确认直接转料
47.投料时活性物质、导电剂、粘结剂投料顺序必须严格按照什么执行 *
个人习惯
老员工经验
SOP 工艺文件
现场临时安排
49.同一搅拌釜未清釜直接切换正负极浆料生产，会造成 *
搅拌时间缩短
搅拌速度变快
浆料粘度下降
浆料混合污染，电芯性能不良
50.以下哪种不是储能锂离子电池正极浆料制备过程中常见的原材料 *
三元正极材料 (NCM)
石墨
粘结剂 (如PVDF)
导电炭黑 (SP)
51.合浆过程中，搅拌的主要目的不包括 *
使各组分均匀混合
让浆料沉降
提升浆料分散效果
使固体颗粒充分分散
55.在合浆工序中，我们通常使用以下哪种设备将各种物料混合均匀 *
56.合浆工序完成后，我们通常需要测试浆料的细度，其主要目的是什么 *
判断浆料中固体颗粒的大小
判断浆料是否容易进行涂布
判断浆料中水分的含量
判断浆料导电性的好坏
57.合浆过程中，发现浆料表面有明显浮油，该异常属于 *
58.合浆时，发现浆料中混入细小金属杂质，应首先 *
继续搅拌
停机并隔离该批次浆料
手动挑出杂质
降低搅拌速度
59.浆料搅拌完成后，取样观察发现有明显分层，其核心品质问题是 *
60.合浆料桶使用前，需检查的核心品质要点是 *
桶身是否有划痕
桶内是否无残留、无杂质、干燥
桶的容量是否匹配
桶身是否牢固
61.负极浆料主要粘结剂CMC对应的分散溶剂是（） *
62.浆料固含量持续偏高，涂布生产最容易产生（） *
A.极片露铜箔
B.烘干能耗下降
C.浆料堵模头、条道缺陷
D.浆料流动性变好
63.浆料细度检测数值偏大，代表（） *
A.分散充分
B.存在粉料团聚粗颗粒
C.粘度降低
D.固含量不足
64.搅拌过程真空度不足，浆料残留大量气泡上机涂布会造成（） *
A.极片针孔、凹坑
B.面密度整体升高
C.烘干速度加快
D.浆料粘度下降
65.NMP溶剂中水分含量超标，对正极浆料造成主要影响（） *
A. 分散速度加快
B.活性材料容量上升
C.浆料粘度持续降低
D.PVDF析出凝胶结块
66.合浆投料时，干粉直接快速倒入溶剂最易发生（） *
A.快速均匀分散
B.干粉抱团形成鱼眼结块
C.细度降低
D.固含量自动下降
67.浆料搅拌温度过低，会引发下面哪种问题（） *
A.溶剂大量挥发
B.粘度持续降低
C.粘结剂溶解速率变慢
D.粉料加速沉降
2.下列哪些是精益生产方式（） *
A.OEE
B.TPM
C.5S
D.价值流
E.线体平衡
F.SFM
3.下列哪些是六大标准管理看板（） *
A.控制计划
B.操作标准
C.异常处理标准
D.设备维护保养标准
E.安环管理标准
F.检测检验标准
4.以下属于合浆工序设备日常点检内容的是（） *
A. 搅拌釜清洁度、有无残留旧浆料
B. 电子秤、粘度计校准状态
C. 车间环境温湿度、露点
D. 搅拌电机运行噪音、温度
5.浆料固含量不达标的主要影响包含（） *
A. 涂布面密度波动大
B. 电芯容量一致性变差
C. 烘干时出现掉料、露箔
D. 不影响后续所有工序
6.生产过程中产生异常浆料，需要记录归档的信息有（） *
A. 生产批次号
B. 异常检测数据
C. 处置方式
D. 操作人员信息
7.以下哪些物料属于正极专用物料，不可与负极混用（） *
A. NMP溶剂
B. 三元正极活性材料
C. 水系粘结剂
D. 负极石墨
8.搅拌过程浆料温度超工艺上限会引发哪些问题（） *
A. 粘结剂降解失效
B. 浆料粘度异常波动
C. 浆料稳定性下降易分层
D. 无任何不良影响
9.防止浆料交叉污染的管控措施有（） *
A. 正负极釜、中转罐分区专用
B. 换型必须完整清洗、验证
C. 工具、刮料铲区分标识使用
D. 随意混用各类搅拌工装
10.合浆过程中，真空度控制不当可能导致（） *
A.浆料中含有气泡
B. 涂布后极片出现针孔
C. 材料缝隙中的气体难以排出
D. 浆料固含量自动升高
11.合浆工序中，关于固含量的控制，以下说法正确的有（） *
A.正极浆料固含量通常在66%-72%
B. 固含量高有利于提高搅拌效率
C. 固含量越高，浆料流动性越好
D. 负极浆料固含量通常在55%-61%
12.浆料出现分散不均、团聚等问题，可能的原因包括（） *
A.配料顺序不当，如导电剂未预分散
B. 搅拌转速或时间不足
C. 固含量过高导致剪切分散不足
D. 搅拌时间越长分散效果越好
13.合浆工序的环境控制要求包括（） *
A.负极合浆湿度通常要求≤80%
B. 正极磷酸铁锂体系露点温度要求≤0℃
C. 车间温度越高越有利于合浆
D. 锂离子车间对环境、湿度等有严格要求
14.合浆工序中，以下哪些操作有助于保证浆料品质?（） *
A.投料前确认原材料种类和批次与配方一致
B. 每釜浆料出料前取样检测粘度、固含量和细度
C. 搅拌过程中可随时打开罐盖观察浆料状态
D. 定期清洗过滤器和除磁装置
15.浆料稳定性评价方法包括（） *
A.浆料固含量的24小时变化
B. 浆料粘度的24小时变化
C. 浆料外观颜色变化
D. 每隔2小时测试粘度变化
16.合浆工序中，以下哪些行为可能导致品质事故?（） *
A. 未按工艺要求顺序投料
B. 发现粘度异常后继续放行浆料到涂布工序
C. 定期校准检测仪器（如粘度计、水分仪）
D. 浆料出锅后未及时密封保存
17. 判定浆料分散不合格的现象包含（） *
A.浆料可见干粉团块
B.细度检测超出管控标准
C.短时间静置快速分层沉降
D.浆料色泽均匀细腻
18. 容易造成PVDF粘结剂溶解不良的条件有（） *
A.NMP水分超标
B.预溶阶段温度偏低
C.预溶搅拌时长不足
D.充分恒温搅拌预溶
20.属于正负极合浆工序核心管控工艺参数的有（） *
A. 搅拌转速
B. 搅拌时长
C. 浆料温度
D. 真空度
21.导致浆料分散不均、出现颗粒团聚的原因包含（） *
A. 搅拌时长、转速未达工艺标准
B. 真空度不足，浆料混入大量空气
C. 搅拌桨磨损，搅拌剪切力不足
D. 浆料静置存放时间过长
22.合浆生产过程中，需 PQC 巡检确认的检测项目有（） *
A. 浆料固含量
B. 浆料粘度
C. 浆料细度
D. 物料投料重量复核
23.合浆车间生产过程中，以下哪些操作属于禁止行为（） *
A. 搅拌设备运行时伸手触碰搅拌桨、开盖作业
B. 未完成设备点检直接启动投料
C. 浆料检测不合格隔离存放，上报工艺评估
D. 随意更改系统预设搅拌工艺参数
24.合浆工序中，浆料的“产品参数”（即出锅后必须检测的指标）包括以下哪些?（） *
A. 粘度
B. 固含量
C. 搅拌电机电流
D. 细度
25.以下关于浆料粘度的说法，正确的有（） *
A.温度升高，浆料粘度通常会减小
B. 粘度越高，浆料流动性越好
C. 粘度异常偏高可能导致涂布刀缝堵塞
D. 正极浆料出料粘度通常在15,000 mPa·s左右
26.影响浆料质量的主要因素包括（） *
A.搅拌速度
B. 温度
C. 真空度
D. 固含量
27.会直接造成浆料粘度波动的因素有（） *
A.搅拌温度变化
B.溶剂水分含量
C.实际固含量偏差
D.分散搅拌时长
28.合浆岗位安全管控要求正确的是（） *
A.接触正极浆料、NMP佩戴防护口罩与耐溶剂手套
B.搅拌设备运转时严禁开盖、伸手进入桶内
C.产线区域禁止明火、高温热源
D.NMP废液随意倾倒在地沟
29.精益生产中，提升效率的常用方法包括（） *
A. 消除瓶颈工序
B. 增加在制品库存
C. 优化作业流程
D. 推行标准化作业