1.锂离子电池电压是（） *
A.2.9V
B.3.1V
C.3.2V
D.3.4V
2.131.2AH电池型号是（） *
A.IFP49211100
B.IFP53211100
C.IFP49243100
D.IFP49211133
4.组装预热热压工序中，挂式尘埃粒子计数器，生产自检频次为（） *
A.1 次 / 6h
B.1 次 / 4h
C.1 次 / 12h
D.1 次 / 24h
5.除尘风口风道风速（★★安全特性）合格标准为（） *
A.≥15m/s
B.≥20m/s
C.≥25m/s
D.≥30m/s
6.预热机温度管控标准为（）℃ *
A.(85±5)℃
B.(75±5)℃
C.(65±5)℃
D.(90±5)℃
7.热压装置的热压时间（★★安全特性）要求是（）s *
A.(40±5) s
B.(30±5) s
C.(45±5) s
D.(50±5) s
8.CCD 焊印外观管控标准:焊点面积>（）mm² 判定不良 *
A. 0.5mm²
B.0.3mm²
C.0.4mm²
D.0.2mm²
9.激光焊接盖板拉力，盖板负载≥（）N 为合格 *
A.2000N
B.2500N
C.3000N
D.3500N
10.热压短路测试仪，检测模式为自由放电，检测电压为（） *
A.100V
B.150V
C.200V
D.250V
11.XRAY 检测极耳厚度管控标准为（） *
A.(216.5) mm
B.(217.5) mm
C.(218.5) mm
D.(219.5) mm
12.超声波焊接焊印厚度范围:正极（） *
A.2124mm
B.2126mm
C.2024mm
D.2026mm
13.组装设备工作区域洁净度检查，评价测量方法为（） *
A.CCD 全检
B.菲林尺
C. 目视
D. 二次元
14.极耳偏移量，偏移量>（）mm 判定不合格 *
A.0.3mm
B.0.5mm
C.0.8mm
D.1.0mm
15.手推式尘埃粒子计数器，车间内部≤（）颗 0.5μm 粉尘 *
A.3000
B.5000
C.6000
D.10000
16.热压压力设备参数标准范围是（）kg *
A.60008000kg
B.80009000kg
C.70009000kg
D.900010000kg
17.超声波焊接能量正极标准范围（）J *
A.10001600J
B.16002200J
C.22002800J
D.28003400J
18.组装热压短路测试参数以下正确的是（） *
A.电压:100V，TH:75ms，TF:200ms，VD1:5%，VD3:12%
B.电压:100V，TH:75ms，TF:200ms，VD1:6%，VD3:12%
C.电压:100V，TH:75ms，TF:200ms，VD1:5%，VD3:14%
D.电压:100V，TH:75ms，TF:200ms，VD1:5%，VD3:13%
20.XRAY检测机工序的XRAY检测NG卷芯的处置方式为（） *
A.换机复投
B.集中不良待办后换机复投
C.报废
D.正常品
21.XRAY检测机工序的尺寸不良卷芯批量不良待办并换线复投后仍NG的卷芯处置方式为（） *
22.XRAY检测机工序的称重测厚不良卷芯批量不良待办并换线复投后仍NG的卷芯处置方式为（） *
23.极耳翻折检测工序的扫码不良且复投OK的卷芯处置方式为（） *
24.极耳翻折检测工序的极耳撕裂不良且复投NG的卷芯处置方式为（） *
25.极耳翻折检测工序的极耳翻折且未折入卷芯内部的卷芯处置方式为（） *
A.降A非
B.返工后正常流转
C.正常流转
D.复投
26.连接片超声焊正极焊接强度的要求为（） *
A.≥180N
B.≥150N
C.≥200N
D.≥160N
27.连接片超声焊负极焊接强度的要求为（） *
A.≥150N
B.≥180N
C.≥160N
D.≥200N
28.盖板焊负极焊接拉力的要求为（） *
A.≥150N
B.≥180N
C.≥160N
D.≥200N
29.预防超声波焊头和焊座磨损的最有效日常维护措施是?（） *
A. 增加焊接压力
B. 定期更换
C. 定期空载检测
D. 定期检查并清洁其接触表面，防止异物撞击
30.关于气缸上的磁性开关，以下哪项描述是不正确的?（ D ） *
A. 其作用是检测气缸活塞的位置
B. 需要与带磁环的气缸活塞配合使用
接线错误可能导致PLC无法接收到信号
D.如果指示灯不亮，一定是开关损坏
31.50%以上设备默停问题可通过（）解决 *
A.回零
B.断使能
C.初始化
D.记忆位置定位
32.入壳预焊机3D检测，检测哪两个内容。（） *
A.面积、点数
B.炸点、虚焊
C.长度、宽度
D.缝隙、台阶
33. 电磁阀指示灯亮，但对应气缸不动作，在确认气管有气，气缸无卡顿后，下一步应?（） *
A. 用手动按钮测试电磁阀线圈是否吸合
B. 重新启动整个设备
C. 确认总气源气压是否足够
D. 检查PLC程序是否有输出信号
34.周边焊R角炸点最主要原因是（） *
A. 焊接速度慢
B. R 角位置光束路径变化、热量堆积集中
C. 相机拍照曝光参数过大
D. 冷却水流量不足
35.热压机出现压力异常报警，下列操作错误的是 *
停机检查气缸、管路是否漏气
B. 缓慢微调减压阀，观察压力变化
直接屏蔽压力报警，继续生产
D. 核对压力开关触发阈值设置
36.宜春基地三期给华为智选车做的电池型号是（） *
A.120ah
B.131.2ah
C.146ah
D.166ah
37.IFP49211100型号电池厚度是（） *
38.盖板焊正极焊接拉力的要求为（） *
A.≥150N
B.≥180N
C.≥160N
D.≥200N
39.连接片超声焊贴胶NG重新贴胶后的处置流程为（） *
40.连接片超声焊扫码不良复投OK后的处置流程为（） *
41.组装盖板焊短路测试参数以下正确的是（） *
A.电压:100V，TH:75ms，TF:270ms，VD1:5%，VD3:12%
B.电压:100V，TH:75ms，TF:270ms，VD1:5%，VD3:10%
C.电压:100V，TH:75ms，TF:270ms，VD1:5%，VD3:14%
D.电压:100V，TH:75ms，TF:270ms，VD1:5%，VD3:13%
42.组装盖板焊漏焊虚焊复投OK后的处置流程为是（） *
A.降A非
B.降A8品
C.降A9品
D.正常流转
43.组装盖板焊炸点返工OK后的处置流程为是（） *
A.降A非
B.降A8品
C.降A9品
D.正常流转
44.组装包膜入壳膜盖距离NG撕膜复投后的处置流程为是（） *
A.降A非
B.降A8品
C.降A9品
D.正常流转
45.组装包膜入壳热烫NG的处置流程为是（） *
A.降A非
B.降A9品
C.降A8品
D.正常流转
46.组装周边焊焊接不良填丝补焊OK的处置流程为是（） *
A.降A9品
B.降A非
C.降A8品
D.正常流转
47.组装一次氦检有明显缺陷的气密不良复焊重投OK后的处置流程为是（） *
A.降A9品
B.降A非
C.降A8品
D.正常流转
48.组装各个腔体内部检查发现异物脏污，生产自检完成后必须由（）复核确认 *
A. 设备工程师
B.PQC 巡检确认
C. 工艺工程师
D. 生产主管单独确认
49.热压机下料，全检时发现卷芯上表面出现压印，首要怀疑原因为（） *
A.热压压力偏大
B. 热压板铁氟龙褶皱，破损
C. 热电偶测温不准
D. 设备运行速度过快
50.超声波焊接机下料工序，卷芯出现机损，最不可能排查的工位是:（） *
A.下料夹爪开合间隙
B. 超声焊头端面磨损、毛刺
C.CCD 相机镜头清洁度
D. 流水线挡块限位位置
51.超声波焊接机更换焊头时最不应该出现的操作是:（） *
A.停机打手动，挂牌后再开始拆装焊头
B.安装后空载测试有无异常异响
C.使用扭矩扳手按照规定扭力锁紧
D.焊头安装完成直接满功率量产，不做空载测试
52.设备上 M6 内六角紧固螺丝，应选用多大规格内六角扳手（） *
A. 4mm
B. 5mm
C. 6mm
D. 8mm
53.技术员李工使用万用表检测三相电机绕组是否接地，下列操作错误的是（） *
A. 测量前断开电机动力电源
B. 万用表调至电阻档，一支表笔接电机外壳，另一支分别测量 U/V/W 三相端子
C. 使用万用表替代兆欧表，判定电机绝缘合格允许上机
D. 测量前清理接线端子氧化层，保证表笔接触良好
54.设备直线滑轨滑块保养加注黄油，说法不正确的是（） *
A.加注前清洁油嘴，防止杂质被压入滑块
B.加油完成后来回移动滑台，使油脂均匀分布
C.为延长保养周期，一次性超量加注润滑脂
D.发现滑块发黑异响，优先检查润滑状态
55.周边焊焊缝边缘频繁炸点伴随翻边，下列说法不正确的是（） *
A.壳体与顶盖装配间隙偏大容易诱发此类不良
B.优化激光功率曲线，抑制局部热量集中
C.检查保护气供气方向、气流是否出现紊流
D. 降低激光焊接速度可以彻底消除翻边炸点
56.国家法律规定（）是安全生产的责任主体。 *
A.企业主要负责人
B.企业
C.安全管理人员
D.政府部门
57.下列（）项不是安全帽基本性能。 *
A.冲击性能
B.导电性能
C.耐低温性能
D.耐燃烧性能
58.（）一般由安全色、几何图形和图形符号构成，其目的是要引起人们对危险因素的注意，预防生产安全事故的发生。 *
A.安全警示标志
B.产品广告
C.产品标志
D.防伪标志
59.5S中“整理”的核心目的是（） *
A. 保持环境整洁
B. 区分必需品与非必需品并清除非必需品
C.规范物品摆放位置
D.培养员工良好习惯
60. 5S中“清扫”的深层意义是（） *
A. 让环境干净
B. 检查设备异常，发现潜在问题
C. 划分责任区域
D. 减少物料损耗
2.下列哪些是六大标准管理看板（） *
A.控制计划
B.操作标准
C.异常处理标准
D.设备维护保养标准
C.安环管理标准
F.检测检验标准
6.组装XRAY检测机排槽有以下哪些（） *
A.扫码不良
B.称重不良
C.贴胶不良
D.错位不良
E.包覆不良
7.组装连接片超声焊排槽有以下哪些（） *
A.扫码、进站不良
B.焊前检测NG
C.焊后检测NG
D.贴胶检测NG
8.组装盖板焊排槽有以下哪些（） *
A.扫码不良
B.焊前检测焊后检测焊接及出站
C.短路不良
D.点胶检测贴胶检测大面检测NG
E.左右点胶长短边对齐检测NG及测距，数焊接功率等NG据接收
9.热压工序温度、压力参数超标，需要通知到场人员有（） *
A. 生产班组长
B. 设备工程师
C.PQC 品质人员
D. 工艺工程师。
10.超声波焊接参数（能量、压力、偏移量）超差后的处置方式正确的是（） *
A. 暂停生产并上报班组长
B. 通知设备工程师调整参数;
C.PQC 和工艺工程师确认
D. 员工自行修改参数继续生产。
11.针对 XRAY 极耳检测出现不合格，按照反应计划要求正确的是（） *
A. 对不良极片隔离标识
B. 通知工艺、设备工程师排查问题;
C. 整改完成 PQC 复核
D. 不良品挑选流出生产线。
12.气动三联件有哪些:（） *
A. 给油器
B. 过滤器
C. 减压阀
D. 单向阀
13.日常 CCD 视觉相机定期维保项目包含哪些?（） *
A. 清洁镜头表面灰尘、油污
B. 检查相机线缆有无破损、拉扯
C. 清理镜头光源表面粉尘
D. 直接用干抹布用力擦拭镜头镜片
14.下列哪些是精益生产方式（） *
A.OEE
B.TPM
C.5S
D.价值流
E.线体平衡
F.SFM
15.激光焊接焊点面积>0.2mm² 出现不良后，按照控制计划反应计划正确的有（） *
A. 立即停止生产;隔离不良品
B. 上报班组长通知品质、工艺工程师
C. 设备整改完成后 PQC 确认合格再生产
D. 员工简单调整后继续生产。
16.后期需要开展 MSA 分析的测量设备包含（） *
A. 千分尺
B. 菲林尺
C.CCD
D. 拉力试验机、激光测厚仪
17.除尘风口风速检测结果<25m/s 时，作业人员处置措施符合文件要求的是（） *
A. 作业人员第一时间上报班组长
B. 通知设备工程师排查维修
C.PQC 巡检确认
D. 设备调试合格后方能生产。
18.组装车间腔体内部出现污渍、异物时，执行要求正确的是（） *
A. 生产员工开展自检清理
B.PQC 进行复核确认
C. 清理合格之后才可以继续生产
D. 清理完毕员工自行恢复生产即可
19.组装一次氦检的不良品包括以下哪些（） *
A.扫码不良
B.刻码扫码不良
C..小漏NG
D.大漏NG
21.组装极耳翻折检测机排槽有以下哪些（） *
A.扫码/进站不良
B.极耳撕裂/极耳翻折
C.出站不良
D.周边焊
22.感应器常见故障有哪些:（） *
A. 物料位置异常
B. 无物料
C. 物料已正确放置但感应器位置松动导致无法感应
D. 光电感应器感应设置较高
23.超声焊接三联件指的是（） *
A. 给油器
B. 过滤器
C. 减压阀
D. 单向阀
1.组装极耳翻折检测极耳翻折/极耳撕裂卷芯需人工复判、返工合格后走不良待办降档。 *
2.组装一次氦检换电芯码后不需要检查明码暗码是否一致。 *
3.除尘风口风道风速必须≥25m/s 才满足管控标准 *
4.热压时间（40±5) s 属于安全特性（★★）项目 *
5.CCD 焊印面积>0.2mm² 判定不良品，出现问题停机处理 *
7.车间内部尘埃粒子管控标准:室内≤3000 颗（0.5μm 粉尘） *
8.生产员工清理腔体异物之后，不用PQC确认就可以继续生产 *
9.XRAY 极耳厚度管控标准为（217.5）mm *
10.“★★” 代表安全特性项目，“☆” 代表关键特性，生产员工要重点管控 *
11. 生产作业人员自检填写《设备点检记录表》，PQC 按频次进行巡检确认 *
12.热压机机器人控制器报警与控制器插头松动没有关系。 *