1.131.2AH电池型号是 *
A.IFP49211100
B.IFP53211100
C.IFP49243100
D.IFP49211133
2.以下哪种情况需立即停止涂布作业，排查品质问题 *
A.极片涂层边缘整齐
B.涂层出现持续漏涂、露箔
C.烘干速度正常
D.极片收卷整齐
3.涂布极片的核心品质要求是 *
A.涂层均匀、无漏涂、无异物
B.极片长度达标
C.收卷张力大
D.烘干温度高
4.涂布前，需检查涂布辊的核心品质要点是 *
A.辊身无划痕、无粘料、表面洁净
B.辊身转速稳定
C.辊身材质达标
D.辊身尺寸匹配
5.极片涂布后，发现涂层与集流体剥离，用手轻撕即可脱落，该问题属于 *
A.涂布附着力不合格
B.涂层厚度不均
C.烘干不足
D.浆料粘度低
6.涂布过程中，浆料在涂布辊上堆积，会导致极片出现 *
A.涂层薄厚均匀
B.局部涂层凹坑
C.无针孔
D.边缘整齐
7.以下哪种操作会引入涂布工序的品质隐患 *
A.涂布前清洁涂布辊和刮刀
B.用未清洁的收卷辊收卷极片
C.按规程调整涂布间隙
D.及时清理刮刀上的干料
8.涂布极片烘干后，发现表面有颗粒状凸起，其最可能的原因是 *
A.浆料无杂质
B.涂布环境粉尘超标
C.烘干温度适宜
D.收卷张力适中
9.判定涂布极片边缘品质合格的标准是 *
A.边缘无毛刺、无翘边、涂层无溢边
B.边缘有轻微溢边
C.边缘翘边不影响收卷
D.边缘有细小毛刺
10.涂布时，发现模唇有破损，会导致极片出现 *
A.涂层均匀
B.局部刮伤、涂层不均
C.无漏涂
D.附着力好
11.极片涂布后，未及时烘干，最易产生的品质问题是 *
A.涂层粘连
B.涂层干燥
C.附着力提升
D.无针孔
12.以下哪种属于涂布工序的严重品质异常 *
A.极片涂层有少量针尖大小针孔
B.极片大面积露箔、漏涂
C.极片收卷有轻微不齐
D.涂层边缘有极细溢边
13.5S的最终目标是提升 *
A.生产效率
B.产品质量
C.员工素养
D.车间形象
14.下列不属于“整理”阶段常用工具的是 *
A.红牌作战
B.定点摄影
C.物品清单
D.目视化看板
15.目前131.2线涂布一条生产线装配几台面密度测厚仪或一体机 *
17.正极涂布机头温湿度标准是 *
A.温度（20±5）℃，露点≤-10℃
B.温度（23±5）℃，露点≤-10℃
C.温度（20±5）℃，露点≤0℃
D.温度（23±5）℃，露点≤0℃
18.正极涂布浆料科百特过滤器的更换标准是 *
A.≤7天或滤前压力＞0.65MPa
B.≤14天或滤前压力＞0.65MPa
C.≤7天或滤前压力＞0.3MPa
D.≤14天或滤前压力＞0.3MPa
19.涂布磁棒到极片距离标准是 *
A.（1-3）mm
B.（3-5）mm
C.（5-7）mm
D.（7-9）mm
20.正极涂布131.2Ah产线陶瓷宽度为 *
A.(5±0.5)mm
B.(7±0.5)mm
C.(5±1)mm
D.6±1)mm
21.正极涂布，所使用的涂碳铝箔面密度为 *
A.（45.5±1）g/㎡
B.（35.5±1）g/㎡
C.（45.5±1.5）g/㎡
D.（35.5±1.5）g/㎡
22.负极涂布所用铜箔规格为 *
A. (6+1+1)μm×1175mm
B. (6+1+1)μm×900mm
C.(5+1+1)μm×1175mm
D. (5+1+1)μm×900mm
23.涂布机走速最大所允许的速度为 *
A.40m/min
B.60m/min
C.80m/min
D100m/min
24.负极涂布131.2Ah产线双面面密度为 *
A.（102.5±2）g/㎡
B.（102.5±3）g/㎡
C.（205±2）g/㎡
D.（205±3）g/㎡
25.涂布机头机尾车间大环境清洁度标准是 *
A.≤10000（≥0.1μm 粉尘/L）
B.≤3000（≥0.1μm 粉尘/L）
C.≤10000（≥0.5μm 粉尘/L）
D.≤3000（≥0.5μm 粉尘/L）
26.浆料永磁过滤器磁棒清洁频次为 *
A.1次/1天
B.1次/3天
C.1次/7天
D.1次/15天
27.负极挤式涂布尘埃粒子计数器洁净度上限值为 *
A.≤5000
B.≤6000
C.≤8000
D.≤10000
28.涂布头尾留白尺寸不稳定，主要和下列哪项机构相关 *
A.纠偏机构
B.间歇阀/涂布启停控制系统
C.烘箱风机
D.浆料输送泵
29.环境湿度超标生产正极浆料极片，容易出现 *
A.PVDF凝胶，产生颗粒白点缺陷
B.烘干速度加快
C.浆料流动性提升
D.面密度一致性变好
30.涂布速度提升，保持其他参数不变，模头供浆流量应当 *
31.极片收卷端面出现褶皱，不属于诱因的是 *
A.张力波动
B.辊面存在异物凸起
C.浆料细度合格
D.基材两边厚薄不一致
32.湿膜边缘厚薄不均（双边厚薄差大），优先调整 *
A.模头两端节流块/螺栓
B.烘箱中段温度
C收卷压力
D.放卷速度
33.浆料内部气泡过多，上机涂布会产生 *
A.极片面密度针孔、凹点
B.涂层整体增厚
C.基材拉伸
D.留白偏移
34.停机再次启涂出现起始段厚边，改善方式是 *
A.优化启涂泵流量曲线
B.直接提升烘箱温度
C.降低收卷张力
D.增大模头间隙
35.该款锂离子电池标称电压是 *
A.2.9V
B.3.1V
C.3.2V
D.3.4V
36.宜春基地三期给华为智选车做的电池容量规格是 *
A.120ah
B.131.2ah
C.146ah
D.166ah
39.对于温度数据计，按照控制计划，生产部门自检频次为 *
A.1 次 / 24h
B.1 次 / 4h
C.1 次 / 12h
D.1 次 / 8h
40.挤式涂布尘埃粒子计数器，洁净度管控上限是 *
A.≤5000
B.≤8000
C.≤6000
D.≤10000
41.刮刀刃缝隙检查，评价测量方法为 *
A.数据式温湿度计
B.目视
C.电子天平
D.高度计
42.浆料内衬过滤器，过滤压差大于多少kPa时需更换滤网 *
A.60kPa
B.40kPa
C.65kPa
D.50kPa
43.极卷的铝箔厚度规格（单位：μm）为 *
A.(52±1.5)μm
B.(45±1.2)μm
C.(48±1.5)μm
D.(50±1.0)μm
45.永磁粉含量，管控标准要求 Si≤多少ppm *
A.100ppm
B.150ppm
C.200ppm
D.250ppm
46.加水小车的金属杂质含量，Fe 控制上限为多少ppb *
A.40ppb
B.60ppb
C.80ppb
D.100ppb
47.烘箱的烘箱温度偏差要求：实测值与显示允许公差为 *
48.涂覆间隙的检测工具为 *
A.高度计
B.水平仪、千分表
C.电子天平
D.目视
49.极耳裁切后检查，当发现有异物、污渍，生产员工第一时间执行 *
A.继续生产，下班反馈
B.自行简单清理后继续生产
C.上报班组长，品质 PQC 确认，清理合格再生产
D.通知设备工程师直接维修
50.涂机辊隙压力，控制计划中起辊压力范围是 *
A.0-0.23MPa
B.0-0.3MPa
C.0.2-0.5MPa
D.0.3-0.6MPa
51.加水小车铁杂质含量 Cr 标准限值为 *
A.≤60ppb
B.≤80ppb
C.≤100ppb
D.≤120ppb
52. 烘箱风机风量，当出现设备参数异常，作业人员自检后第一时间（） *
A. 自行调整参数继续生产
B. 作业人员上报，PQC 现场确认
C. 放置不管等待下班
D. 呼叫工艺直接修改参数
53.挂牌上锁的目的是: （） *
A. 安全
B. 提高生产效率
C. 提高良率
D. 作用不大，可以不做。
54.涂布过程中，温度过高时通常出现下列哪些问题: （） *
A.使各组分均匀混合
B. 使固体颗粒充分分散
C.极片开裂
D.提升浆料分散效果
55.下列不是涂布关键控制项的是: （） *
A.面密度
B. 极片尺寸
C.磁性物质
D. 极片延展
56.涂布工序的核心控制参数包括以下哪项? （） *
A. 涂布小罐容量
B. 浆料固含量
C. 涂布面密度
D. 涂布收卷长度
57.以下哪种不是涂布过程中常见的缺陷? （） *
A. 露箔
B. 条纹
C. 压实密度不足
D. 气泡、针孔
58.涂布时，涂布头与极片之间的距离对涂布质量有影响，距离过远会导致（） *
A. 涂布厚度不均匀
B. 涂布速度变慢
C. 浆料浪费
D. 极片表面有划痕
59.涂布后的极片需要进行干燥，其主要目的是什么?（） *
A. 提高极片的导电性
B. 蒸发掉浆料中的溶剂
C. 增加极片的硬度
D. 让粘结剂发生化学反应
60.干燥时间对极片质量有影响，干燥时间过短会导致（） *
A. 极片含水量过高
B. 极片表面有裂纹
C. 极片压实密度过高
D. 极片柔韧性变差
61.干燥过程中，可能出现的问题有（） *
A. 涂层开裂
B. 涂层便厚
C. 极片缩小
D. 极片粘辊
62. 涂布过程中，发现极片表面有明显的针孔，该异常属于（） *
A. 极片硬度问题
B. 涂层厚度问题
C. 极片尺寸问题
D. 涂层外观品质问题
63. 涂布时，极片表面出现连续的划线，最可能的原因是（） *
A. 涂布辊清洁无残留
B. 浆料供应均匀
C. 涂布模头卡料
D. 烘干温度稳定
64. 挤压式涂布调节横向面密度，主要依靠调整（） *
A. 烘箱温度
B. 模头节流螺栓
C. 涂布速度
D. 放卷张力
65. 涂布湿膜出现纵向连续条道缺陷，最常见诱因是（） *
A. 收卷压力过大
B. 基材张力偏大
C. 烘干风速过高
D. 模头唇口粘料、浆料结块堵塞
66. 浆料粘度偏高，挤压涂布容易引发哪种不良（） *
A. 边缘流延
B. 涂层变薄
C. 模头压力升高、易堵模
D. 极片露箔
67. β射线面密度检测仪主要检测（） *
A. 极片压实厚度
B. 极片干基面密度
C. 浆料固含量
D. 涂层含水率
68. 涂布走带张力持续过大，会造成（） *
A. 基材拉伸、极片宽度收缩
B. 塔形收卷
C. 涂层开裂
D. 湿膜厚度变大
69. 涂布模头与背辊之间的间隙增大，在其他条件不变时，湿膜厚度会（） *
A. 减小
B.随机波动
C. 无变化
D. 增大
70. 极片烘干升温速率过快，涂层最容易产生（） *
A. 面密度偏低
B. 露箔
C. 针孔、表层结皮鼓泡
D. 收卷褶皱
2.下列哪些是精益生产方式（） *
A.OEE
B.TPM
C.5S
D.价值流
E.线体平衡
F.SFM
3.下列哪些是六大标准管理看板（） *
A.控制计划
B.操作标准
C.异常处理标准
D.设备维护保养标准
E.安环管理标准
F.检测检验标准
4.关于涂布干燥烘箱的温度设定，以下说法正确的有（） *
A. 通常采用多段温区，从入口到出口温度逐渐升高
B. 温度过高可能导致极片表面龟裂
C. 温度过低会导致浆料烘干不充分，后续易粘辊
D. 所有材料体系的烘箱温度设定完全相同
5.涂布工序中，关于“极片对齐度”及“正负极匹配”的质量要求，正确的有（） *
A.正极涂布宽度应略小于负极涂布宽度
B. 正极边缘相对于负极需有内缩更短
C. 对齐度偏差过大会增加短路风险
D. 涂布过程中只需测量单面极片宽度，无需测量双面错位
6.涂布过程中，采用在线检测手段可以有效控制品质，以下属于在线检测方式的有（） *
A. 射线面密度仪（β/X射线）连续扫描面密度
B. CCD相机实时监测表面缺陷
C. 面密度测厚仪连续测量极片厚度
D. 人工在涂布机出口用千分尺每100m抽检一次
7.当涂布机出现“纵向条纹”（沿走带方向的条状厚痕）时，可能的原因有（） *
A.模头或刮刀局部磨损或存在异物
B. 浆料中有大颗粒团聚物
C. 涂布间隙局部不均匀
D. 烘箱内风嘴局部出风量过大
8.涂布过程中，极片出现“打皱”（波浪边或褶皱）的现象，可能与下列哪些操作或参数有关?（） *
A. 收卷张力过大
B. 涂布机各段导辊不平行或跑偏
C. 烘箱内温度过高导致极片收缩不均
D. 浆料粘度偏低
9.涂布工序中，员工在品质巡检时应重点关注的项目包括（） *
A. 检查涂布外观有无亮点、漏箔、颗粒等异常
B. 监控面密度仪显示值是否在规格范围内
C. 定期清理模头、刮刀及导辊上的积料
D. CCD尺寸是否合格
10.涂布生产中发现面密度偏轻（低于规格下限），正确的处置流程应包括（） *
A.立即标记已涂布的不合格极片，隔离放置
B.调整涂布间隙或增大供料流量，恢复正常后继续生产
C.通知工艺工程师确认调整参数，并记录调整值
D.将偏轻极片直接混入正常极片，通过分切工序补救
11.针对加水小车的管控内容，控制计划里面包含的检测项目为（） *
A. 磁性物质含量
B. 金属杂质含量
C. 涂布速度
D. 极卷厚度
12.涂机辊隙相关参数异常时，需要通知的人员有（） *
A. 生产班组长
B. 设备工程师
C. 品质 PQC
D. 工艺工程师
13.生产过程中，生产员工自检发现铝箔外观出现破损、脏污，正确做法是（） *
A. 立即停止涂布作业
B. 上报班组长，通知 PQC 确认
C. 不合格铝卷隔离处置
D. 挑掉破损段后其余部分继续生产
14.控制计划备注里面明确，后续要进行 MSA 分析测量设备包含（） *
A. 百分尺
B. 千分尺
C.CC
D、拉力试验机
D. 激光测厚仪、金相显微镜
15.属于涂布工序常见不良缺陷的有（） *
A. 针孔、露箔
B. 湿膜流延、厚边
C. 条道、颗粒点
D. 极片辊压反弹
16. 关于烘箱干燥管控说法正确的是（） *
A. 分段控温，禁止入口温度骤升
B. 热风风速均匀，防止湿膜表面扰动产生波纹
C. 烘干不足会导致溶剂残留超标
D. 温度越高，生产质量越好，无需管控上限
18.当生产过程中检查发现刮刀刃缝隙存在异物、污渍，按照控制计划，相关记录和确认人员包含（） *
A.生产作业人员自检
B.PQC 现场确认
C.设备工程师自行处理
D.清理合格后方可再生产
19.下列哪些项目生产作业人员的自检频次为 1 次 / 8h（） *
A. 温式湿度计温度数据计
B. 挤式尘埃粒子计数器
C. 风机腔体内部洁净度
D. 永磁粉含量检测
20.当浆料内衬过滤器压差超标，按照控制计划里面的措施要求，正确的有（） *
A. 停用过滤器滤网
B. 向上级通报问题，通知品质确认
C. 浆料样品做好标识隔离
D. 继续生产，后续补记录即可
21.关于烘箱温度偏差出现异常后的处置方式，符合文件要求的是（） *
A. 第一时间通知设备工程师排查
B. 设备工程师整改完成
C. 生产员工自行修改烘箱温度
D.PQC 复核确认合格后方可生产
22.涂布工序中，需要监控的极片“核心品质参数”包括以下哪些?（） *
A. 单面面密度
B. 涂布厚度（干厚）
C. 极片宽度
D. 小车容量
23.涂布过程中，常见的极片表面缺陷有（） *
A. 划痕
B. 气泡/针孔
C. 橘皮/波纹
D. 漏箔
24.以下哪些因素会导致涂布面密度出现波动?（） *
A. 涂布间隙（刮刀或挤压模头间隙）发生变化
B. 供料泵转速或浆料流量不稳定
C. 涂布速度（走带速度）频繁变化
D. 烘箱温度升高
25. 下列哪些因素会造成极片横向面密度COV超标（） *
A. 模头唇口磨损、间隙不均
B. 浆料供浆压力波动
C. 模头左右温度不一致
D. 背辊与模头平行度偏差
26. 涂布车间需要严格管控的环境指标包含（） *
A. 环境温湿度
B. 洁净度（粉尘、金属异物）
C. 区域氧含量
D. 局部排风（NMP废气收集）