1.生产现场问题处理的不是三大致命误区的是（）
浅层归因，治标不治本
混淆临时措施与永久对策
事后补救为主
缺乏闭环思维，成果无法固化
2.以下是属于现场重大问题处理的有（）
三级检验：自检、互检、巡检
只依靠QC最终检验
事后返工返修
保护现场
4.以下是解决问题的步骤中不属于定义与测量的有（）
5.生产主管针对铝壳电池封装漏液不良制定改善目标，以下哪一项是完全符合SMART原则的标准目标？（）
提升封装工序品质，减少漏液不良，改善现场问题
本月优化封装工艺，降低产线不良率，提升产品合格率
10月份针对方形铝壳电池封装工序，将漏液不良率由当前0.8%降至0.3%以下，每日统计数据并复盘确认
整改封装设备，尽量减少漏液异常，保证生产正常运行
6.SMART原则中“A（可达成）”原则，结合方形铝壳锂电生产改善场景及SWOT，核心意义是？（）
目标可以随意设定，越高越好，倒逼现场提升
结合产线设备能力、人员水平、工艺现状，设定合理可落地、可实现的改善目标，不浮夸、不消极
所有改善目标必须一次性做到行业最优水平
改善目标不需要结合现场实际，参考同行即可
7.针对锂电生产高危场景做前置风险管控，以下符合SMART原则的管控目标是？（）
加强现场风险管控，减少安全和品质异常
本周内完成所有换型、来料更换、新人上岗高危场景排查，实现批量不良、安全隐患零发生
重视现场风险，做好日常点检和巡检工作
尽量规避生产风险，提升现场管控水平
8.车间计划优化激光焊接工序品质，下列目标中符合SMART“有时限（T）”要求的是？（）
逐步优化激光焊接工艺，降低焊接不良
1周内完成焊接参数调试，将铝壳顶盖虚焊不良率控制在0.2%以内
持续整改焊接不良问题，提升焊接品质
不断优化焊接作业，减少品质异常
9.关于锂电生产现场SMART目标制定，以下说法正确的是？（）
目标可以脱离现场设备、人员现状随意制定
只要有数据指标，无需贴合生产核心工作
有效目标需同时满足具体、可量化、可达成、相关、有时限五大要求
目标制定后无需落地验证，仅作为形式参考
10.生产九大问题解决步骤的第一步核心工作是？（）
直接分析问题原因
精准定义、锁定问题，收集现场事实数据
立即制定改善对策
直接落地整改动作
11.方形铝壳电池产线出现顶盖虚焊不良，依据九大步骤，在问题定义阶段禁止做的是？（）
统计不良数量、不良率
判定不良发生工位、时间段、机台
主观判定是员工操作问题，直接处罚整改
区分是偶发不良还是批量不良
12.九大步骤中“原因分析”环节，针对锂电制程批量不良，需排查的核心维度是？（）
仅排查员工操作问题
人机料法环测全维度排查，锁定真因
仅排查设备故障问题
仅排查物料来料问题
13.以下不是追查原因工具（）
鱼骨图（因果图）
5Why分析法
故障树分析(FTA)。
多维度拉取各项生产指标
14.九大步骤中“制定改善对策”的核心要求是？（）
对策通用笼统、无需针对性
对应真因制定专属对策，可落地、可验证、可闭环
所有问题统一用同一套整改方案
只做临时整改，无需长期优化
15.九大步骤中“对策实施与执行”环节，现场管控重点是？（）
只布置不跟进，无过程监督
全员落地、过程巡检、动作留痕、数据记录
完成表面整改即可，无需数据记录
仅班组长执行，无需全员落实
1. 有效的问题处理必须遵循"保护现场→数据描述→区分措施层级→闭环管理"的基本原则。（）
2. 解决问题的9大步骤总体分为两大类1定义与测量；2实施与控制。（）
3. 解决问题的9大步中：定义与测量包含（发掘问题、选定课题、追查原因）（）
4. 解决问题的9大步中：实施与控制包含（草拟行动、效果比较、标准化）（）
5. 发掘问题与选定课题中选定课题的核心是坚持“数据说话”，让隐性问题显性化、可视化，聚焦关键少数。（）