1、请在进入答题前，确保设备性能和系统条件符合线上考试要求
2、做题中请勿使用F功能键或查看源代码，如使用系统会记录下来
3、诚信考试，请勿上网搜索答案，与其他考生交流，求助外援等
4、做题中途遇到问题被退出，在有效期内仍可进入再次进行答题
是否对材料进行了适当的存储，是否所使用的运输工具包装设备适合材料的特性，审核时应考虑哪些因素？
仓库原材料的摆放
生产线旁原材料的摆放
线旁原材料的料盒是否符合生产需求
线旁原材料摆放区域的5S
来料是否具备标识/记录/放行，需确认原材哪些方面？
原材料放置区域
原材料包装
原材料的标识
原材料检验或验证结果、批准
对量产过程中的产品或过程的变更开展跟踪和记录有哪些要素？
变更的申请、批准
变更涉及原材料、半成品、成品，标识的处置
变更的验证、确认并记录
变更与顾客、供应商及在内部的传递或沟通
下列方面确认生产设备（包括送料、收料等辅助设备）是否满足顾客要求正确的是？
尺寸检验与性能试验结果
产能、精度、设备能力指数Cmk、Cpk
防错能力
参数确认
生产中的特殊特性，说法正确的是？
在过程流程图、FMEA、CP、检验规范及作业指导书、表单中符号、数目及规格是否保持一致
特殊特性的检验结果符合要求
特殊特性参数设定与管控
特殊特性之SPC管制图选择、显示的图形是否正常、过程能力是否充分
为确认生产启动的重复性放行，需要进行的操作有？
工艺参数确认
首件检
SPC管制图、过程能力及设备能力调查
是否使用限度样品
所有的测量和检验设备通过下列哪些项能够有效对质量要求进行监控？
检验、测量和试验设备精度
校验计划及测量系统分析
校验结果及分析结果
标验标签
生产和检验工位需要满足哪些要求？
工作环境
人员技能
产品外观检验条件
灯光、温度及湿度、洁净程度等
通过下列方面确认是否妥善储存工具、装置和检验设备？
货架、状态标识、顾客财产标识
收发登记
工作环境控制程序
模具仓库的管理规范
质量和过程数据开展了收集和分析，所涉及的文件有？
方针和目标管理控制程序
产品监视和测量控制程序
GP12质量门验证程序
不合格品控制程序
产品DFMEA、过程PFMEA、FTA故障树
最近一次过程审核符合下列方面要求：
覆盖汽车产品所有制造过程
规定的时间间隔
制定了过程审核规定
依VDA6.3进行过程审核
采取措施之后的验证
对制造过程中出现的重大不良进行整改时，必须考虑哪些活动？
临时措施
原因分析
相关责任人员的考核
纠正和预防措施
6.2.1生产控制计划以及生产及检验文件中的要素是否完整，并得到有效落实，审核时应考虑哪些因素？
控制计划是否得到执行
作业指导书是否得到执行
检验指导书是否得到执行
PFMEA是否得到执行
质量和过程数据采用下列方式收集数据并进行评价
进料检验报告表、首件检验报告、巡检报告表、成品及出货检验报告表
生产日报表
SPC管制图
生产设备/工装的相关资料有？
验收记录，保养计划
备品备件及寿命统计
生产数量统计
实施保养及点检并记录
维修及维修之后验证记录
6.3.3是否具备必要的人力资源需确认哪几方面？
组织架构及岗位设定
各部门或岗位配置人数与实际人数、差距数量
顶岗计划
各部门人员配置一览表及年度培训计划表
操作人员（包含新进、转岗人员的关键岗位操作人员）以确定其资质最新有效的方式？
岗位技能要求
培训记录（包括获得的资质）
技能矩阵
岗位职责和任职资格控制程序
6.2.4对未放行和/或缺陷件进行管理，涉及的文件有？
不合格品控制程序
品质异常处理办法
标识和可追溯性控制程序
返工作业管理规范
6.2.2生产启动的重复性放行，涉及的文件有？
制造过程管理程序
清换线管理规范
标识和可追溯性控制程序
工程变更控制程序
6、6、3所有记录填写正确，完整，有参数的要填写实际数据，不允许涂改，修改按（）执行
A.《记录控制程序》
B.《记录控制程序》
C.《生产日报表》
确认成品的交付方面是否满足顾客有什么要求？
A.标签/出货报告/运输包装要求
B.保质期的管理
C.帐、物、卡的一致性
确认成品的交付方面是否满足顾客有什么要求？
A.标签/出货报告/运输包装要求
B.保质期的管理
C.帐、物、卡的一致性
对过程和产品定期开展审核所使用的文件？
A.体系、过程、产品
B.内部、过程、产品
C.过程、产品、年度
最终的过程审核报告应包括：（）
A.审核范围、涉及产品、评分、定级和结论；
B.在审核中发现的不符合项；
C.在审核中接收访问的人员姓名；
D.以上全是。
以下是过程审核的正确描述：（）
A.审核员应有资质
B.需要覆盖每一个制造过程
C.应覆盖所有的班次
D.是内部审核的
E.以上全部
过程审核的覆盖范围是（）
A.整个质量管理体系的所有过程
B.管理过程
C.支持过程
D.产品实现过程
发现6、5、2收集的数据显示不符合规定的 目标要求时是否分析原因、采取相应的纠正措施并验证其有效性（）
确认成品的交付方面是否满足顾客标签、出货报告、运输包装要求
确认操作员岗位职责及定期的工作检查以确定其职责和权限是否得到规定并得到监督
来料在约定的时间按所需数量、生产批次大小被送至正确的存放位置、工位
控制计划确认SOP与SIP是否包含控制计划CP中的参数保持一致
设备在超出极限要求/参数情况下进行报警（例如，声音、目视信号、自动停线）
所用测量仪器应在校验有校期内，合格证标识清晰，无需其他资质
过程审核是德系汽车行业专用的生产管理标准，过程审核内容可以被包含在体系审核中。
来料检验是保证来料质量的方法之一，不是强制要求的。
VDA6.3过程审核的范围是从采购进料到产品生产出货的所有过程
实施VDA6.3过程审核中，若企业没有产品设计开发的功能，对于产品设计开发提问审核不适用，可以不审核，但仍要关注和转化顾客要求为具体的产品要求。