站驾式堆垛车铅酸蓄电池电解液液面应当高出极板顶部（）。
5-10mm
10-15mm
15-20mm
20-25mm
驱动轮（聚氨酯轮）磨损量超过原厚度（）时必须进行更换。
空载状态货叉起升到最高位置静置10分钟，货叉自降量不得大于（）。
货叉水平段厚度磨损量超过原厚度（），必须整体更换货叉。
链条检查时，20节链节总伸长量不得超过（），超标必须更换链条。
电气系统深度维护作业人员，需要持有（）。
特种设备安全管理员证
电工特种作业操作证
叉车司机证
安全员证
站驾式堆垛车维护标准文件包含下列哪些标准（）。
GB/T 44361-2024
GB/T 36507-2023
JB/T 3341-2024
T/QASE 002-2022
班前点检（日常检查）由操作人员执行，需要完成以下哪些系统检查（）。
蓄电池系统
行走车轮系统
起升门架系统
载荷性能解体试验
液压货叉自行下滑故障，可能原因包含（）。
起升油缸活塞密封件磨损内泄
多路换向阀阀芯磨损内泄
单向阀关闭不严
液压油管接头渗漏
属于起升链条报废条件的有（）。
链条断丝超标
链条伸长量超标
链片变形开裂
链条轻微表面灰尘
维护作业开展前安全准备工作，正确的有（）。
设置警示标识、划定作业区域
货叉降至最低，释放液压残余压力
断开蓄电池电源并悬挂警示牌
直接拆卸高压液压油管
下面哪些属于年度（2400h）检查项目（）。
制动性能试验
额定载荷性能试验
绝缘电阻检测
驱动轮磨损台账记录
铅酸蓄电池维护安全注意事项，描述正确的是（）。
充电产生氢气，作业区域严禁明火
电解液具备腐蚀性，佩戴防护眼镜、耐酸手套
电解液不足添加自来水
充电环境保持通风
液压系统油温过高，可能的原因有（）。
液压油变质污染
散热器堵塞散热不良
液压泵严重内泄
长时间超负荷作业
维护记录必备填写内容包含（）。
维护日期、作业地点
维护人员签名
车辆型号、出厂编号
维护项目、结果、功能验证情况
门架系统每班检查项目有（）。
门架焊缝有无开裂变形
货叉磨损、裂纹检查
链条张紧度、断丝检查
支承轴瓦解体测量
高压液压油管出现鼓包、钢丝外露，应当立即更换。（）
日常班前检查发现车辆重大缺陷，操作人员可以先完成当班工作，下班报修。（）
更换液压油时，不同品牌抗磨液压油可以直接混用。（）
急停按钮每班作业前必须测试有效性，急停失效车辆禁止使用。（）
月度维护作业可以由普通操作人员完成，不需要专业维修人员。（）
做液压管路拆卸作业，必须先释放液压系统残余压力。（）
年度载荷性能试验，可以使用重量未知货物代替标准砝码开展试验。（）
维护记录允许事后随意涂改，涂改不需要签字确认。（）
简述站驾式堆垛车五级维护周期体系以及对应执行人员。
班前点检起升门架与货叉系统，需要检查哪些主要项目？