阳极炉岗位安全操作及风险管控清单

姓名

一、进料操作是否正确（）

1.调节负压

2.打开环集

3.烟气不外溢

4.调节压缩风风量至700m³/h以上

5.进料时进料口旁站一人

6.定时检尺，由检尺数值预估炉内铜液量，查看炉内渣量预估出铜量，预估值与实际出铜量差值在5吨内

7.判断进料流量，当液位达到合适值时，根据进料流量，检尺数值和需要进料量选择通知底吹炉堵口时机

8.测温前检查出铜口是否畅通，不畅通时对出铜口进行疏通

9.插上热电偶检查是否连通

10.一次就测出温度

二、放铜放渣操作是否正确（）

1）将集烟罩活动门打开。

2）将精炼渣包小车开至炉口下方，确认渣包位置是否合适。

3）根据炉内铜量，慢倾向下倾转炉体调整角度。

4）放渣时必须由一人摇炉一人指挥，两人用对讲机配合进行作业。

5）打开氧化风，扳动炉子摇动手柄，然后摇炉操作人员听从指挥人员用慢倾调整炉子进行放渣。

6）倒渣炉体位置显示为A度之间，扒渣人员劳保穿戴齐全，渣爬准备到位。

7）精炼渣排干净后，用快倾将炉子转到顶部位置，关闭炉口盖，通知渣包车将渣包报走更换新包。

8）将环集烟罩活动门关闭。

三、氧化、还原前检查确认是否正确（）

1、检查氧气、压缩空气、氮气气动阀门正常

2、测温枪正常、风管正常、无堵塞、稀氧燃烧正常

3、检查LNG、氮气气动阀门正常、确认管路无泄漏

4、确认金属软管及各连接处无漏气现象、稀氧燃烧正常

四、出铜前准备工作是否正确（）

1）作业人员取用LNG烘烤装置对活动溜槽、中间包、浇铸包进行烘烤。

2）确认溜槽、中间包浇铸包已烘烤干燥后，联系行车操作人员进行吊装作业。

3）废阳极人员对已吊装就位的溜槽及包子进行抹粉、缝隙封堵工作。

4）喷涂人员对圆盘上钢模进行敲打，确认顶帽大小合适。

5）控制室人员对浇铸系统进行模拟浇铸，确认整个浇铸系统正常。

6）各岗位人员准备好相应工具，穿戴好劳保用品，准备出铜。

五、浇铸前进行确认项是否正确（）

1.浇铸系统、预顶起、顶起、提取机、水槽链条正常满足浇铸条件。

2.冷却循环水系统满足浇铸条件。

3.操作室圆盘控制系统正常

4浇铸包、中间包、钢模冷铜清理

5废阳极岗位人员打开水槽进口阀，关闭出口阀。开启水槽泵，确保水槽水量满足浇铸条件

6.确认铜温在A℃