关于安全阀、爆破片说法，不属于重大隐患的情况有（ ）
未按设计要求设置安装安全阀、爆破片
安全阀、爆破片上下游手动阀门关闭
安全阀、爆破片上未悬挂检测检验标识
安全阀未铅封
下列关于安全联锁说法中,构成重大隐患的情况有（ ）
摘除或恢复未履行审批手续
联锁摘除超过1个月，未采取有效管控措施
安全联锁未投入使用或功能失效
摘除安全联锁风险辨识及措施落实不到位的
爆炸危险场所使用电气设备，构成重大隐患的情况（ ）
使用非防爆电气设备
防爆等级不够（如气体防爆场所安装粉尘防爆设备）
现场防爆配线箱未密封，失爆
电气设备未接地
关于建设项目、技改项目试生产的说法，构成重大隐患的情况有（ ）
未完成三查四定
试生产方案未经审查
未开展开车前安全审查就投料开车
涉及特种设备作业人员的未配备
关于重大危险源的说法，构成重大隐患的有（ ）
未指定重大危险源主要负责人、技术负责人、操作负责人
包保责任人未按隐患排查任务履职、未进行隐患排查、排查次数不够、超期排查
未设立包保公示牌
同一人员担任同一处重大危险源的2个责任人
包保责任人排查记录填写不规范
关于项目设计与规划的说法正确的是（ ）
周边条件、主要技术、工艺路线或者装置规模中有一项重大变化，未重新进行安全设施设计，判定为重大隐患
输送甲、乙类化学品物料管线穿(跨)越与其无关的生产装置、储罐组,判定为重大隐患
在甲、乙类装置区布置控制室、交接班室，判定为重大隐患
甲、乙类厂房或仓库内设置有人员聚集场所，判定为重大隐患
未经小试、中试、工业化试验的新工艺新技术直接用于工业化生产，判定为重大隐患
关于GDS系统及探头说法不构成重大隐患的情况有（ ）
未按照设计要求安装检测探头或设置检测探头种类错误(如有毒场所安装了可燃探头)
检测探头的安装位置存在偏差，无法覆盖释放源
检测探头未通电或探头用塑料袋包裹住无法检测
检测探头报警未处置
报警记录原因分析不准确，记录填写不及时
关于生产运行及工艺技术管理，构成重大隐患的情况有（ ）
未制定操作规程、工艺控制指标
未按照操作规程即时响应和处置重要工艺报警或气体检测报警
构成重大危险源的生产装置或储存设施未实现自动化控制
重点监管危险工艺生产装置未实现紧急停车功能，或紧急停车系统未投用或功能失效
危险化学品罐组超量、超品种储存
关于特殊作业审批、升级管理，构成重大隐患的（ ）
未履行审批手续、未办票开展特殊作业的
节假日、夜间动火作业未升级管理的
五级以上大风天气未升级管理的
审批人员在办公室进行票证签批的
下列关于特殊作业气体检测的说法，构成重大隐患的有（ ）
动火或受限空间作业未进行气体分析
受限空间作业未连续监测气体浓度
二级动火作业每日动火前未检测
作业中断后未检测
下列关于特殊作业的说法，不构成重大隐患的有（ ）
特级动火未全过程录像
未对特殊作业人员进行安全交底
未设置监护人、未对作业实施管理和检查
动火作业拆除管道进行隔离
关于人员定位系统的说法，哪一项不构成重大隐患（ ）
涉及重大危险源的企业未配备人员定位系统
配备人员定位系统未投用
进入生产区的人员未携带定位终端（定位卡）
定位终端（定位卡）电量不足
下列关于变更的说法，构成重大隐患的有（ ）
未建立变更管理制度
变更前未按照要求开展安全风险评估
变更未履行变更审批程序
变更后未对相关人员开展培训
下列关于安全生产责任制，判定为重大隐患的有（ ）
缺少企业主要负责人、分管负责人(安全生产、设备、技术等)职责
缺少安全管理机构或安全管理人员的职责
缺少与生产有关的重点单位(如生产、技术、设备、车间等）的安全职责
生产部长的职责中缺少承包商的内容
关于隐患排查治理的说法，不构成重大隐患的有（ ）
制定了隐患排查治理制度
未按隐患排查治理制度要求开展检查，落实整改隐患
隐患治理台账记录造假，不如实记录的
隐患排查治理台账未及时录入双预防系统的
未在风险监测预警系统中进行安全承诺，或承诺的特殊作业数量与实际作业数量不符的，视为重大隐患。
生产、使用危险化学品的品种、数量未经许可或超许可范围的构成重大隐患。
甲类、剧毒物料的压力管道、管道元件严禁采用打“卡具”的维修方式。
内浮顶储罐的设计储存低低液位可以高于浮顶落底高度。
异常工况现场处置时，同一装置区内超过6人或无关人员进入处置现场，判定为重大隐患。
特种作业人员证件过期，继续从事特种作业的不属于重大隐患。
专职安全员自任命之日起6个月内，未取得安全资格证书的不判定为重大隐患。
两重点一重大的操作人员具备化工类中专或职高学历的判定为重大隐患。
BPCS、GDS、SIS系统没有配置UPS不间断电源或失效的，属于重大隐患。
易挥发性可燃液体储罐罐顶油气收集管道必须设置阻爆轰型阻火器。