用三爪捋子拆卸过盈量较大的滚动轴承时，宜用（ ）拆卸，以免损坏三爪捋子。
台钻变换转速的方法是（ ）。
调整电机转速
更换塔轮
调整三角带松紧度
改变三角带在两个塔轮的相对位置
因为砂轮机的砂轮质地较（ ），所以使用不当易发生碎裂。
在装配图中，零件明细栏应紧接着标题栏的上方，（ ）按顺序填写。
找静平衡时，将待平衡的旋转件，装上（ ）后放在平衡支架上即可开始找静平衡。
工件定位的原则中，要使工件的某个方向上有确定的位置，就必须限制工件在该方向的（ ）。
在分析工件定位时，一般用（ ）个支承点限制一个自由度。
在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（ ）。
同样大
钢件比铸件稍大
铸件比钢件稍大
相差两个螺矩
钻头（ ）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。
为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（ ）。
冲裁大小不同、相距较近的孔时，为了减少孔的变形，应先冲（ ）的孔。
冲裁间隙是指（ ）。
凹模刃口尺寸+凸模刃口尺寸
凹模刃口尺寸-凸模刃口尺寸
凸模刃口尺寸-凹模刃口尺寸
无法计算
在冲裁过程中，能保证凸模与凹模之间间隙均匀，保证模具各部分保持良好的运动状态作用的零件是（ ）。
精密磨床主轴中心孔是主轴上各圆柱表面加工时的( )。
如果冲裁的间隙（ ），会在冲裁断面上形成第二个光亮带，毛刺也增大。
大型工件划线时，为保证工件安置平稳、安全可靠，应选择的安置基面必须是（ ）。
大而平直的
加工余量大的面
精度要求较高的面
没有孔的面
常用螺纹连接的基本形式有螺栓连接、螺钉连接和( )。
可拆卸连接
非标准螺纹
双头螺柱连接
不可拆卸连接
要降低液压系统中某一支路的压力时，一般系统中要配置（ ）。
在冲裁时，冲裁件断面四周产生高度不齐的毛刺，主要是由下列哪些原因造成的（ ）。
凸、凹模间隙局部不一致
凸、凹模间隙过大
凸、凹模间隙过小
（ ）耐热性高，但不耐水，用于高温负荷处。
钠基润滑脂
钙基润滑脂
锂基润滑脂
复合铝基润滑脂
用经纬仪检验分度机构的分度误差时，其基本方法和步骤之一是：平行光管用可调支架放在距经纬仪约（ ）m处，调整望远镜焦距，使目标的影像清晰。
机床液压系统中平行或交叉的管子之间及管子和设备主体之间要相距（ ），防止相互干涉及振动时引起敲击。
2mm以下
2mm以上
10mm以上
10mm以下
主轴回转时产生的径向圆跳动使车、磨后的外圆及镗出的孔产生（ ）。
铁和碳之间的相互作用不同，使铁碳合金固态下的相结构也有固溶体和金属化合物两类，属于金属化合物相的有（ ）。
工件以平面定位时，定位误差包括（ ）位移误差和基准不重合误差。
液压传动是依靠（ ）传递运动的。
油液内部的压力
密封容积的变化
油液的流动
活塞的运动
导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的（ ）精度。
机械密封发生周期性或阵发性泄漏的原因之一是（ ）。
弹簧预压缩量太小
弹簧装配压缩量太大
转子组件轴向窜量太大
密封端面太窄
试车工作是指将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（ ），使设备的运行特点符合生产的需要。
装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个外圈（或内圈）可以在热胀时产生（ ），以免被轴承咬住。
液压传动是依靠（ ）传递运动的。
油液内部的压力
密封容积的变化
油液的流动
活塞的运动
降低冲裁力的方法常不包括（ ）。
用大吨位压力机
加热冲裁
在多凸模冲裁时，将凸模制成不同的高度
用斜刃口模具冲裁
冲模定位零件的作用不包括（ ）。
保证材料的正确送料
给予条料及坯料准确位置
防止凸凹模加工不准确
装在油缸活塞上密封件发生损坏，将直接影响油缸的推动。
灰口铸铁若在第二阶段石墨化过程中仅部分进行，则获得的组织是马氏体加铁素体的基本组织上分布片状石墨。
制作扁铲的工具钢含碳量越大越好，必须在1.2%以上。
用锤子敲打材料的适当部位，使之局部伸长和展开，来达到矫正复杂变形的目的的矫正方法叫伸张法。
立体表面上与轴测投影面平行的圆，在斜二等轴测图中应画成椭圆。
蜂窝密封可以使气流的动能充分向压力能转换，可有效地减少透气效应所带来的泄漏。
当齿轮磨床圆工作台顶尖锥面的径向圆跳动超差时，可通过研磨工作台滑鞍孔，使其与工作台相配表面的配合间隙达要求，即可消除误差至要求。
零件加工顺序安排的原则之一，就是先用粗基准加工精基准，再用基准加工其他表面。
冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，因此冲裁时间隙越小越好。
大批量生产基本上都采用模具，所以模具寿命越高越好。
形位公差包括形状公差和位置公差，而位置公差又包括定向公差和定位公差。
冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠、卸料力大。
对于精密夹具中的主要元件，若用一般的机械加工手段难以达到规定精度的，在装配时不管采用哪种工艺方法，也不能使之符合装配精度要求。
校平和整形的目的是把工件的不平度、圆角半径或某些形状尺寸修整到产品规定的要求，它们属于成形工序。
设备的空转试验要求主轴在最高转速时转动10min，滑动轴承的温度不高于60℃，温升不超过30℃。
物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关。
在冲压加工中安排中间退火工序，是为了消除加工硬化现象，以保证冲压加工的顺利进行。
冲模的封闭高度是指滑块停在下死点，即冲模在最低工作位置时，上模板的上平面至下模板的下平面的距离。
冲裁规则形状的冲件时，模具的压力中心就是冲裁件的几何中心。
在冲压设备中，离合器的作用是为了启动滑块，让滑块运动起来。
工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。