复合式破碎机在结构上最突出的特点是（ ）。
将多种破碎方式集成在同一立式腔体内
完全依靠双辊挤压
只能进行粗碎作业
没有转子部件
复合式破碎机启动时，较合理的做法是（ ）。
先投料再启动主机
空载启动，待运转平稳后再均匀给料
带料重载启动
启动后立即满负荷生产
复合式破碎机较适合处理的物料特性通常是（ ）。
高韧性纤维物料
大块软塑料
中硬、脆性且含水不高的矿石或熟料
高温熔融金属
复合式破碎机运行中发现金属异物进入腔体，正确做法是（ ）。
继续运行让其自行排出
加大给料量冲过去
立即停机检查并清除异物
停机断电后再按规程检查、清理并确认安全
复合式破碎机衬板磨损严重后，最直接的影响是（ ）。
电机功率自动变大
润滑油耗量减少
设备颜色变浅
进料口自动扩大
下列关于复合式破碎机给料的说法，正确的是（ ）。
应尽量单侧集中给料
应控制粒度并沿进料口均匀连续给料
进料越大越好
可混入铁块提高效率
复合式破碎机轴承温升异常时，首先应排查的是（ ）。
外壳油漆是否完好
出料皮带颜色
润滑状态、轴承磨损及装配情况
现场照明亮度
复合式破碎机停机检修前，必须执行的安全要求是（ ）。
设备还在惯性转动时就开始检修
不挂警示牌直接开盖
边运行边紧固螺栓
切断电源、挂牌并确认设备完全停稳
复合式破碎机出料粒度变粗时，较常见的原因是（ ）。
锤头或衬板磨损、间隙变大
地脚螺栓颜色变化
控制柜指示灯损坏
环境温度过低
复合式破碎机日常巡检中，不属于重点内容的是（ ）。
设备振动和异响
设备外观广告是否整齐
轴承温度和润滑情况
紧固件是否松动
复合式破碎机停机时，较规范的顺序是（ ）。
先停主机再停给料
直接拉闸断电
先停给料，待腔内物料排净后再停主机
继续加料直到跳闸
复合式破碎机锤头更换后需要重点做的工作是（ ）。
立即满负荷生产
用水冲洗转子
检查安装质量并进行空载试机
加大进料粒度测试
复合式破碎机出现堵料时，较安全的处理方式是（ ）。
停机断电后按规程清理堵料
运转中直接用手掏料
不停机用铁棍捅料
继续加料冲开
复合式破碎机与普通单级锤破相比，较明显的优势是（ ）。
完全免维护
破碎比大、成品粒度调节范围较宽
不需要电源
只能处理液体物料
复合式破碎机运行电流持续偏高，通常提示（ ）。
设备处于空载状态
出料一定变细
负荷过大或存在卡料、磨损异常
润滑脂自动增多
复合式破碎机地脚螺栓松动时，最可能引发（ ）。
设备振动增大甚至移位
电机自动反转
润滑油自动降温
成品自动变细
复合式破碎机长期超负荷运行，较容易导致（ ）。
设备寿命缩短、易损件加快磨损
故障风险增加并影响生产安全
设备自动免维护
电机功率自动减小
复合式破碎机更换衬板时，较重要的是（ ）。
衬板颜色越新越好
安装牢固并检查间隙是否符合要求
安装后无需检查
螺栓越松越好
下列关于复合式破碎机操作的说法，正确的是（ ）。
发现异常可继续带病运行
金属杂物进入腔体内无需处理
运转时可以打开检修门观察
严格按规程操作并做好日常维护