根据培训内容，品质的定义是（ ）
差不多能用就行
符合标准 + 客户满意 + 持续稳定
只要外观好看就可以
品质全部由品质部负责
一件不良品带来的三层损失依次是（ ）
间接成本→直接成本→长期成本
长期成本→直接成本→间接成本
直接成本→间接成本→长期成本
直接成本→长期成本→间接成本
塑胶件筋位、柱位、厚壁位置出现表面局部凹陷缺陷是（ ）
产品分型面、孔位边缘多出薄胶片，摸起来刺手属于哪种缺陷（ ）
判断产品合格与否最高权威标准是（ ）
自己的感觉
客户图纸 / 规格书
上一模生产的产品
同事说可以就可以
IPQC 的主要工作对象是（ ）
待出货成品
原料包材外购件
生产过程中的在制品
客户退回产品
操作工发现不良品第一步正确动作是（ ）
自己简单维修继续生产
立即停机
把不良品丢垃圾桶
混到合格品里面流下去
发现不良品标准五步法正确顺序（ ）
隔离→标识→评审→处置→记录追溯
标识→隔离→评审→处置→记录追溯
评审→标识→隔离→处置→记录追溯
处置→标识→隔离→评审→记录追溯
操作工岗位第一道品质防线是（ ）
FQC 检验
OQC 抽检
操作工自检
IQC 检验
开机生产，下面哪项是操作工必须执行（ ）
首件必检，确认合格再生产
直接开机生产，后面有人检验
首件随便看一眼就可以
首件只看外观不用核对样板
当对产品是否合格拿不准的时候，操作工应当（ ）
当做合格往下流
凭自己经验判定
询问班组长或者品质员
直接报废全部产品
调机后的产品，需要经过什么流程才可以打包（ ）
直接打包
产品送检判定合格后打包
看产量够不够再打包
班组长口头说行就打包
发生不良后，以下哪种想法是错误的（ ）
首件确认合格才可以量产
不能凭感觉私自更改装配工艺
不清楚作业要求不上岗
装配没影响就等于产品没问题
【判断题】品质是品质部门的事情，和一线操作工没有关系。（ ）
【判断题】操作工自检是品质第一道防线，后续检验不能完全兜底。（ ）
【判断题】塑胶件熔接痕是两股塑胶料汇合形成的一条细线痕迹。（ ）
【判断题】生产中发现不良品，可以不标识，随便放在工作台角落。（ ）
【判断题】首件检验合格之后生产，生产过程中不需要再自查产品。（ ）
【判断题】相似物料可以混放在同一个周转框，不需要分区隔离。（ ）
【判断题】作业必须按照 SOP、样板、图纸执行，不能凭“我以为”操作。（ ）
【判断题】守住品质，既是守住公司订单，也关系个人收入。（ ）