一、单项选择题（共 30 题，每题 2 分，共 60 分。每题只有一个正确答案）
平面机构自由度的计算公式为（ ）
F = 3n − 2PL − PH
F = 2n − 3PL − PH
F = 3n − PL − 2PH
F = n − PL − PH
平面机构具有确定运动的条件是（ ）
自由度 F ≥ 1
原动件数 ≥ 2
机构的自由度数等于原动件数
构件数大于运动副数
铰链四杆机构存在曲柄的杆长条件是最短杆与最长杆长度之和（ ）其余两杆长度之和
带传动正常工作时，弹性滑动（ ）
可以完全避免
只有严重过载时才出现
是不可避免的
只在启动时出现
渐开线标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是两轮的（ ）
齿数相等
模数和压力角分别相等
分度圆直径相等
齿顶高系数相等
与齿轮传动相比，蜗杆传动的主要优点是（ ）
传动效率高
转速高、噪声大
传动比大、结构紧凑
发热量小
链传动瞬时传动比不恒定的根本原因是（ ）
链条发生弹性滑动
链条绕上链轮呈多边形（多边形效应）
链条打滑
润滑不良
对于滚子从动件盘形凸轮，其基圆半径是指（ ）以内的理论廓线最小向径
以凸轮回转中心为圆心、理论廓线最小向径为半径
以滚子中心为圆心、滚子半径为半径
以凸轮回转中心为圆心、实际廓线最大向径为半径
以滚子中心为圆心、理论廓线最大向径为半径
滚动轴承代号 6210 中，类型代号“6”表示（ ）
深沟球轴承
角接触球轴承
圆锥滚子轴承
推力球轴承
一般软齿面闭式齿轮传动的主要失效形式是（ ）
轮齿整体折断
齿面塑性变形
齿面胶合
齿面疲劳点蚀
带传动装置中设置张紧轮或定期调整中心距的目的是（ ）
保持带的初拉力（张紧力），保证传动能力
增大包角到 360°
提高从动轮转速
减小带的根数
深沟球轴承主要承受的载荷是（ ）
纯轴向载荷
径向载荷（也可承受少量双向轴向载荷）
倾覆力矩
转矩
联轴器与离合器的根本区别在于（ ）
联轴器可在运转中随时分离两轴
二者没有区别
联轴器只能传递转矩，离合器只能改变转速
离合器可在运转中随时接合或分离两轴，联轴器需停机拆开才能分离
钢制零件在常温下通常认为经受（ ）次应力循环而不破坏，即具有无限寿命
10³
10⁴
10⁶ ~ 10⁷（循环基数 N0）
10²
基孔制配合中，基准孔的基本偏差代号为（ ），其下偏差为零
表面粗糙度评定参数 Ra 的名称是（ ）
轮廓最大高度
轮廓单元的平均宽度
支承长度率
轮廓算术平均偏差（单位 μm）
用光滑极限量规（塞规）检验孔时，“通规”是按（ ）制造的
孔的最大极限尺寸
孔的基本尺寸
孔的实际尺寸
孔的最小极限尺寸
标准公差等级 IT01 ~ IT18 中，精度最高的是（ ）
外径千分尺的分度值（读数精度）为（ ）
0.1 mm
0.05 mm
0.02 mm
0.01 mm
下列量具中，既能测量外尺寸又能测量内孔深度尺寸的通用量具是（ ）
游标卡尺（带内、外量爪与深度尺）
钢直尺
直角尺
水平仪
二、多项选择题（共 15 题，每题 2 分，共 30 分。错选、多选不得分）
计算平面机构自由度时，需要专门识别和处理的特殊情况有（ ）
凸轮机构从动件常用的运动规律有（ ）
等速运动规律
等加速等减速运动规律
简谐（余弦加速度）运动规律
摆线（正弦加速度）运动规律
带传动的主要特点包括（ ）
中心距大、结构简单、成本低
过载打滑对机器可起过载保护作用
运转平稳、噪声低
传动比不准确（存在弹性滑动）
渐开线齿轮传动的啮合特性包括（ ）
齿廓接触点公法线通过节点，保证定传动比
中心距具有可分性
啮合线为一条定直线
传力方向（啮合角）恒定
螺纹连接的防松方法中，属于机械（直接锁住）防松的有（ ）
开口销与开槽螺母
止动垫圈（带耳垫圈）
串联钢丝
弹簧垫圈
轴上零件常用的轴向固定方法有（ ）
轴肩与轴环
套筒
圆螺母（配合止动垫圈）
弹性挡圈
滚动轴承支承的常用轴向固定方案有（ ）
两端单向固定（深沟球轴承式）
一端双向固定、一端游动
两端游动（用于人字齿轮高速轴等特殊场合）
两端均双向刚性固定（不考虑热伸长）
齿轮传动的主要失效形式包括（ ）
轮齿折断
齿面疲劳点蚀
齿面磨损
齿面胶合与塑性变形
几何公差（形位公差）中，属于形状公差的项目有（ ）
减少测量误差、提高测量准确度的措施有（ ）
正确选择量具与测量方法
控制测量温度（标准温度 20 ℃）
多次重复测量取平均值
尽量加大测量力压紧读数
弹簧的主要功用包括（ ）
缓冲与吸振
储存能量
控制机构运动（如气门弹簧）
测量载荷大小（如测力计）
三、判断题（共 10 题，每题 1 分，共 10 分。正确填“√”，错误填“×”）
计算机构自由度时，机构中的虚约束应先除去、不参与计算。
渐开线齿轮传动具有中心距可分性，中心距略有变化时传动比仍保持不变。
标准直齿圆柱齿轮分度圆上的模数和压力角均为标准值。
外径千分尺测微螺杆的螺距为 0.5 mm，微分筒圆周刻 50 格，故其分度值为 0.01 mm。
基轴制配合中，基准轴的基本偏差代号为 h，其上偏差为零。