生产现场的“三不原则”指的是：（ ）
A. 不制造不良、不传递不良、不接受不良
B. 不检查、不记录、不反馈
C. 不培训、不监督、不考核
D. 不说话、不移动、不操作
在车间里发现上一道工序流转过来的不良品，正确的做法是：（ ）
A. 假装没看见，继续往下做
B. 自己偷偷返工修好，混入合格品
C. 立即停止生产，隔离不良品并上报班组长
D. 等下班前统一交给质检员
作业指导书（SOP）挂在工位上，它的核心作用是：（ ）
A. 为了应付外部客户检查
B. 规范操作步骤，确保大家做出来的产品质量一致
C. 记录员工每天上班的考勤时间
D. 统计每天的生产数量
5S管理中“整顿”的核心要求是：（ ）
A. 把车间地面上的垃圾扫干净
B. 把不要的东西扔掉
C. 明确工具、物料的放置位置并做好标识，做到30秒内找到
D. 每天下班前开个总结会
当生产设备突然报警提示“参数异常”时，正确的做法是：（ ）
A. 把报警声关掉，继续生产
B. 凭经验自己随便调一下参数接着做
C. 立即停机，并通知设备员和品控人员确认
D. 记录在纸上，等周末再修
生产过程中若发现原材料外观与标准不符，应该：（ ）
A. 继续使用，反正最后有检验员把关
B. 暂停使用，立即通知班组长和品控
C. 自己拿剪刀修剪一下继续用
D. 等这批做完了再向领导汇报
质量记录（如生产报表、检验记录）的核心要求是：（ ）
A. 字迹可以潦草，只要内容完整就行
B. 按实际情况实时填写，不得涂改或伪造
C. 为了好看，只记录合格的数据
D. 没空填的话，可以让班组长统一代填
以下哪种行为符合一线员工的“自检”要求？（ ）
A. 每完成10件产品，随便抽1件看一眼
B. 坐在工位上，等待检验员来全检
C. 按SOP要求，每完成1件即检查关键参数
D. 凭感觉判断产品是否合格
发现不合格品时，正确的处理流程是：（ ）
A. 直接放入合格品区，混在一起
B. 隔离并标注“不合格”，立即上报
C. 自行返工后混入批次
D. 留待下班前统一处理
生产现场“质量看板”的核心作用是：（ ）
A. 纯粹为了装饰车间好看
B. 实时展示质量数据（如不良率、异常问题），促进大家改进
C. 公布员工工资和奖金
D. 记录每天的天气情况
以下哪种工具主要用于分析质量问题的“根本原因”？（ ）
A. 直方图
B. 控制图
C. 因果图（鱼骨图）
D. 排列图（帕累托图）
客户要求产品的关键参数为“10±0.1mm”，实际测量值为“9.92mm”，该产品：（ ）
A. 合格（在公差范围内）
B. 不合格（低于下限9.9mm）
C. 需重新校准测量工具
D. 需追溯原材料批次
以下哪种情况属于“特殊过程”（无法通过后续检验完全验证质量）？（ ）
A. 电子元件焊接
B. 零件表面打磨
C. 产品包装
D. 原材料入库登记
统计过程控制（SPC）中，控制图的上下控制限通常设置为：（ ）
A. 规格上下限
B. 均值±2σ
C. 均值±3σ
D. 历史数据的最大值与最小值
某工序的过程能力指数CPK=1.33，说明该工序：（ ）
A. 能力不足，需改进
B. 能力充足，过程稳定
C. 能力过剩，需降低成本
D. 刚好满足要求
客户反馈某批次产品功能缺陷，但我们的生产记录显示“全检合格”，最可能的原因是：（ ）
A. 客户使用不当
B. 检验标准未覆盖实际需求，或记录造假/检验漏项
C. 原材料批次差异
D. 运输途中损坏
以下哪种情况属于典型的“人为质量风险”？（ ）
A. 设备突然停电故障
B. 按SOP操作但原材料本身不合格
C. 未核对首件就直接开始批量生产
D. 车间环境温度超出工艺范围
关于“防错装置”（如装反了就放不进去的夹具），它的主要作用是：（ ）
A. 完全替代员工操作
B. 自动检测并阻止人为错误发生
C. 减少车间的检验员数量
D. 提升生产速度
每天刚开机或换线时，进行“首件检验”的主要目的是：（ ）
A. 只是为了完成检验记录
B. 确认设备运行状态和工艺参数正确，防止批量不良
C. 证明员工操作很熟练
D. 减少检验员的工作量
质量方针的制定主体是：（ ）
A. 质量部门负责人
B. 公司最高管理者
C. 生产部门主管
D. 客户代表
以下哪种情况属于“设计缺陷”？（ ）
A. 操作员工未按作业指导书操作导致产品不良
B. 设备突然故障导致尺寸超差
C. 产品设计时未考虑散热，导致长期运行后烧毁
D. 原材料批次差异导致强度不足
六西格玛管理中“σ水平”表示：（ ）
A. 过程能力的稳定性
B. 缺陷率的百万分比（ppm）
C. 产品合格率的百分比
D. 客户投诉的次数
某企业生产的产品合格率为99.5%，则其百万机会缺陷数（DPMO）约为：（ ）
A. 5000
B. 500
C. 50
D. 5
以下哪种抽样方法属于非概率抽样？（ ）
A. 简单随机抽样
B. 分层抽样
C. 系统抽样
D. 判断抽样（凭经验挑）
质量改进是一次性工作吗？（ ）
A. 是，做完一次就结束了
B. 不是，质量改进是长期持续循环开展的工作
C. 只有出大问题时才做
D. 由老板决定做不做
以下哪项不属于质量管理的“三全”原则？（ ）
A. 全过程的质量管理
B. 全员参与的质量管理
C. 全企业的质量管理
D. 全成本的质量管理
PDCA循环中“C”代表的阶段是：（ ）
A. 计划(Plan)
B. 执行(Do)
C. 检查（Check）
D. 处理（Act）
以下属于“外部损失成本”的是：（ ）
A. 成品出厂前的全检费用
B. 客户收到不合格品后的退货运费
C. 生产设备预防性维护费用
D. 质量体系认证审核费用
以下哪项属于质量成本中的“预防成本”？（ ）
A. 不合格品返工费用
B. 原材料检验费用
C. 员工质量培训费用
D. 客户退货赔偿
以下哪项是“质量方针”的核心作用？（ ）
A. 明确具体质量目标
B. 为组织提供质量方向和框架
C. 规定员工操作规范
D. 记录质量活动过程
以下哪种质量特性属于“关键质量特性”？（ ）
A. 产品外观轻微划痕
B. 电子元件的耐电压值（涉及安全）
C. 包装标签的文字错误
D. 产品说明书的排版问题
以下哪项是“5S”管理中“清洁”的含义？（ ）
A. 每天打扫卫生
B. 将有用与无用物品区分
C. 维持前3S（整理、整顿、清扫）的成果，形成制度
D. 对设备进行深度保养
企业开展质量月可以做哪些活动？（ ）
A. 质量培训、知识竞赛、隐患大排查、质量案例警示教育、质量改进提案征集
B. 集体旅游
C. 放假三天
D. 聚餐喝酒
质量失信企业会面临什么后果？（ ）
A. 没什么后果
B. 行政处罚、信用惩戒、联合惩戒，情节严重追究法律责任
C. 只是口头警告
D. 罚款50元
什么是质量失信？（ ）
A. 偶尔做坏一个产品
B. 制假售假、篡改检测报告、虚假宣传、拒不履行质量主体义务等行为
C. 员工迟到早退
D. 设备维修不及时
出厂检验可以直接省略吗？（ ）
A. 可以，为了赶交期
B. 不可以，按照标准要求完成出厂检验，合格后方可出厂
C. 看老板心情
D. 客户不查就可以省
生产设备对产品质量有什么影响？（ ）
A. 没影响，只要人操作好就行
B. 设备故障、精度不足会直接造成产品缺陷，需要维护保养校验
C. 设备越旧越好用
D. 设备只影响产量，不影响质量
质量工作只是质检部门的事吗？（ ）
A. 是，质检员负责把关
B. 不是，质量是全员责任，每个岗位都对自身工作输出质量负责
C. 主要是生产部的事
D. 主要是采购部的事
一线员工在质量工作中的核心职责是：（ ）
A. 严格执行作业标准，落实自检，发现异常及时上报
B. 只要产量高就行，质量是质检员的事
C. 发现问题自己悄悄处理，不上报
D. 等待检验员来全检
平衡记分卡的四个维度不包括：（ ）
A. 供应链维度
B. 财务维度
C. 客户思维
D. 内部业务流程维度
描述过程分布中心位置的变量有均值、中位数和众数，对于最常见的正态分布，三个变量之间的关系是：（ ）
A. 三者相等
B. 均值和中位数相等，和众数不相等
C. 均值和众数相等，和中位数不相等
D. 三者互不相等
在假设检验中，接受原假设时，可能犯什么错误？（ ）
A. 犯第一类错误
B. 犯第二类错误
C. 即犯第一类，又犯第二类
D. 不犯任何错误
头脑风暴法也称畅谈法、集思法等，它最早是由谁提出的？（ ）
A. 奥斯本
B. 韦伯
C. 弗鲁姆
D. 休哈特
以下哪种工具用于显示产品质量波动的分布状态？（ ）
A. 流程图
B. 排列图
C. 因果图
D. 直方图
什么叫CMA资质？（ ）
A. 中国计量认证，表明该检验机构具有向社会出具公证数据的资格
B. 随便一个实验室都有的
C. 企业内部自己定的标准
D. 客户给的证书
检验检测报告可以随意涂改吗？（ ）
A. 可以，用涂改液改一下
B. 不可以，正式报告具备法律效力，涂改无效
C. 随便改
D. 只要改数字就行
企业可以自行修改检测数据吗？（ ）
A. 可以，为了让数据好看
B. 绝对不允许，伪造检测数据属于违法行为
C. 看情况而定
D. 质检主管同意就可以改
超期未检定的计量器具还能使用吗？（ ）
A. 能，只要看起来没坏就行
B. 禁止使用，量值不准会直接带来质量安全隐患
C. 偶尔用一下可以
D. 领导同意就可以用
哪些计量器具需要强制检定？（ ）
A. 用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的计量器具
B. 车间里所有的尺子
C. 员工自带的私人物品
D. 报废的设备