负极搅拌罐清洗频次 （ ）。
A、1次/月 更换主材
B、1次/周
C、1次/25天
粘度计的精度是 （ ）
A、10Mpa
B、120Mpa
C、100Mpa
浆料粘度、细度、固含、正极湿膜电阻，的检测频次是 （ ）。
胶液在真空保存真空度≦-0.085Mpa，温度＜40℃,10rpm公转的环境下存储时间不超过。（ ）
下列属于严重问题的是 （ ）。
A、车间温湿度不合格
B、用错料，混料
C、过程记录没按要求填
《IPQC巡查品质检验工作指示》参考文件 （ ）。
A、CQ-S100102-A-001
B、CQ-M050104-A-002
C、CQ-C0601-A-001
浆料粘度测量时间，测量转子要求 。 （ ）
A 、30S，64号
B、60S，63号
C、15S，60号
下列什么情况下不需要停机 。（ ）
A、搅拌真空度超规格
B、搅拌起始温度低
C、搅拌过程中温度超规格
QA巡检问题记录表出自那份文件 。 （ ）
A、CQ-M050104
B、CQ-S100102-A-002
C、CQ-S100102-A-001
下列可以使用情况ENW的是 。（ ）
A、夜班，休息日，节假日等没有经理级人员上班
B、正式文件出错，暂时来不及修正
C、对已经产生的不合格产品，接受当前的流拉
在制浆工序加干粉的顺序是 。 （ ）
A、先加主材再加导电剂
B、先加导电剂再加主材
C、先加部分主材再加导电剂再加剩余主材
物料超期或存储异常处理方案参照( )执行。
A、《电极段半成品管理规定》
B、《半成品储存操作指示》
C、 《储存操作指示》
前段异常处理可以根据那份文件处理 。 （ ）
A、CQ-C060209-A-003
B、WI-E-072
C、CQ-C060210-A-002
23、功能缺陷的定义 （ ）。
Ａ、导致产品外观不良或者其他异常，但不影响产品安全、功能的缺陷
Ｂ、导致产品功能失效但不影响产品安全的缺陷
Ｃ、导致产品安全的缺陷
3N原则指的是 （ ）。
A、不接收不良品，不制造不良品，不流出不良品
B、不生产不良品，不制造不良品，不流出不良品
C、不制造不良品，不流出不良品，不产生不良品
《电极段半成品管理规定》参考的文件 （ ）。
A、CQ-S090102-W-003
B、WI-Q-034
C、WI-E-043
公司的质量方针( )。
A、高效廉洁，锐意创新，持续改进，用户满意
B、高效廉洁，锐意创新，持续改进，顾客至上
C、高效廉洁，锐意创新，持续发展，用户满意
无论是产品的质量，还是过程的质量，决定其合格与否的都是（ ）。
A、材料的因素
B、机器的因素
C、环境的因素
D、人的行为因素
把办公桌上各种文件进行清理，分类存放，属于5S中的（ ）。
标识和可追溯性的主要目的是（ ）。
A、识别不同的产品
B、识别产品的状态
C、防止不合格品流转
D、A+B+C
为消除不合格品产生的原因，防止不合格的再发生而采取的措施是（ ）。
非连续投产，捏合机停线在72h内，停线前抽真空保存，真空度（ ），不用清洗。
A、≤-85KPa
B、≤-0.090MPa
C、≤-0.085KPa
正极连续正常生产（ ）负极连续正常生产 ( )，捏合机需彻底清洗一次。
A、30天 30天
B、10天 15天
C、20天 15天
滤芯清洗效果检查和确认，清洗结束后，用强光手电照射滤芯内壁观察滤芯外壁，正极透光率达到（ ）。
负极匀浆--涂布供料管道及浆料成品罐、中转罐、缓存罐（上料小车）连续使用（ ）后，需要彻底清洗一次。
正极匀浆--涂布供料管道及浆料成品罐、中转罐、缓存罐（上料小车）连续使用（ ）后，需要彻底清洗一次。
粘度测试用量程50ml的烧杯，从搅拌罐手动放料口接取（ ）浆料，浆料样品垂直放置转子正下方。
浆料中转罐中的搅拌转速为（ ）。
A、10±2rpm
B、10±5rpm
C、20±2rpm
D、20±10rpm
以下几款材料中高温性能最差的是（ ）。
A、三元材料
B、钴酸锂
C、锰酸锂
D、磷酸铁锂
不合格品控制的目的是（ ）
A、防止不合格品的发生
B、防止类似不合格品的再次发生
C、防止不合格品出厂
D、防止不合格品的非预期使用或交付
通用Marking由大写英文字母（ ）和数字（ ）。组成
A、A-Z 0-9
B、B-X 0-9
C、A-X 0-9
下面对浆料浆料粘度的表述错误的是( ) 。
A、低粘度的浆料容易使颗粒重新团聚，破坏涂布面密度均匀性
B、高粘度浆料不容易分层当粘度降低后会发生分层现象
C、低粘度浆料流动性好干燥容易在一定程度上提升了涂布效率
D、粘度过高或过低都会加重拖尾
正极材料吸水变成果冻是那种材料导致（ ）。
A、活性物质CMC
B、粘结剂PVDF
C、 溶剂NMP
D、导电剂SP
搅拌磁棒磁力复核标准为( )。
A、≥11000GS
B、≤11000GS
C、≥8000GS
D、≤8000GS
动态滤芯每（ ）排一次料，每（ ）清洗一次。
A、3天、1个月
B、5天、半个月
C、10天、 1个月
“产品”和“过程”的关系是（ ）。
A、产品质量与过程质量相互补充
B、产品质量决定过程质量
C、产品是过程的结果
D、产品是过程的输入
作业时间三要素中不包含哪一项（ ）。
A、有效作业时间
B、辅助作业时间
C、无效作业时间
D、放宽时间
搅拌过程中温度超规格，出料时细度粘度固含均合格，可正常流拉。
搅拌过程有异常导致浆料粘度不合格，现场IPQC可判定处理方式。
CR&MA类缺陷＞5s，MI类缺陷：0-5s。
文件问题，机器设备问题导致生产难以执行或者执行偏差的等问题，记录相关责任部门。
流程纸和记录表，工序规格牌版本用错，记录没有按时监控超时达到一个监控周期，属于轻微问题。
物料超期或存储异常处理方案参照《电极段半成品管理规定》执行。
导致产品功能失效但是不影响产品安全的缺陷是致命缺陷。
匀浆工序的储存方式是储存罐密封，抽真空保压，低速搅拌。
需要慢搅中储存的浆料处于静置中，静置时间≤4H，确认浆料波动在正常规格之内可正常流拉。
胶液中发现有非金属异物，固含量和粘度合格的情况下，出货打料时增加一层150目过滤网将异物完全过滤后UAI流拉。
实验物料PE工程师口头上说明不用IPQC现场监控就可以不监控。
‘人机料环法测’指的是人员，机器，物料，方法，环境，测量。
所有工程暂允必须发出正式文件—ENW。由经理级(或其指定代理人)审核签名，并作为受控文件发行后才能实施。
检验员在培训期间新人所检验的产品需要有资历的人员确认合格后方可流入下工序。
针对已经生产出来的产品或来料可以申请UAI，被UAI产品的流程纸必须做标记。
搅拌罐清洗，涂布烘箱清洗只要生产有清洗动作，无需其他部门确认可恢复生产。
质量目标：批次性或重大质量事故为0，电池直通率≥90%，模组PACK直通率≥99%，顾客满意度≥90分。
产品质量不管我的事，我只管把产品做出来就行了，质量是质检员关心的事情。
设备日常点检是为了每天都设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命。
当出现不合格时，应第一时间将不合格品进行隔离、标识，向直接上司反馈。
自检是指对自己所做的事情进行检查，防止批量性不良发生，防止不合格流入下工序。
返工之后的产品需再次检验，检验合格后方可流入下工序。
你的下一工序就是你的客户，应该像对待客户一样对待你的下一道工序，确保流入下一工序的产品是合格的。
为了消除已发现的不合格品的原因，必须采取纠正措施。
现场配置的文件必须是现行有效文件，现场配置的标准必须是现行有效标准。
功能缺陷是指导致产品功能失效但不影响产品安全的缺陷。