粉尘在空气中达到一定浓度，遇到明火发生爆炸，一般粉尘越细，燃点越低，危险性就越大。
防火防爆最根本的措施就是在火灾爆炸未发生前采取预防措施。
在化工生产中若出现火灾事故，基本的方法有冷却法和隔离法。
化工生产防止火灾、爆炸的基本措施是限制火灾危险物、助燃物、火源三者之间相互直接作用。
从事化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防救护人员平时应熟悉和掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施，并进行防火演习，加强紧急事态时的应变能力。
限制火灾爆炸事故蔓延的措施是分区隔离、配置消防器材和设置安全阻火装置。
易燃易爆危险物品生产单位，应设在本区全年最小频率风向的下风侧。
有毒气体瓶的燃烧扑救，应站在下风口，并使用防毒面具。
泡沫灭火器使用方法是稍加摇晃，打开开关，药剂即可喷出。
职业病，是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素引起的疾病。
《危险化学品安全管理条例》规定，国家对危险化学品的生产和储存实行审批制度，对危险化学品的经营销售实行许可证制度，对危险化学品的运输实行登记制度。
企业在聘用时与职工订立伤亡事故由职工个人自负的“生死合同”是非法的、无效的，是不受法律保护的。
在工作时间和工作场所内，因履行工作职责收到暴力等意外伤害的应认定为工伤。
PID图中仪表功能代码TIC表示为温度指示、控制。
PID图中仪表功能代码TIC表示为温度记录、控制。
PID图中仪表功能代码TIC表示为温度指示、开关。
PID图中仪表功能代码PIC表示为压力指示、控制。
PID图中仪表功能代码PIC表示为压力记录、控制。
PID图中仪表功能代码FIC表示为流量指示、控制。
PID图中仪表功能代码FIC表示为流量记录、控制。
设备结构图包括的内容有一组视图、必要的尺寸、管口符号和管口表、标题栏、零件编号及明细栏，技术特性表。
设备布置图包括的内容有一组视图、必要的尺寸、管口符号和管口表、标题栏、零件编号及明细栏，技术特性表。
设备装配图表达一台设备的结构形状、技术特性、各部件之间的相互关系以及必要的尺寸、制造要求及检验要求。
化工设备图中特性尺寸表示设备总长、总高、总宽，以确定该设备所占空间。
化工设备图中装配尺寸表示零部件之间装配关系和相对位置的尺寸。
化工设备图中安装尺寸表明设备安装在基础上或其他支架上所需的尺寸。
轴测图的尺寸数字应按相应的轴测图形标注在尺寸线的上方。
工艺技术规程的内容强调了一下内容：品名、剂型、处方、生产工艺的操作要求，物料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及储存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的要求等。
岗位操作规程的内容强调了以下内容：品名、剂型、处方、生产工艺的操作要求，物料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及储存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的要求等。
作业指导书的内容强调了以下内容：品名、剂型、处方、生产工艺的操作要求，物料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及储存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的要求等。
工艺技术规程包括装置概况、工艺原理、流程说明、工艺指标等内容。
安全技术规程包括装置概况、工艺原理、流程说明、工艺指标等内容。
通用设备操作规程包括装置概况、工艺原理、流程说明、工艺指标等内容。
技术规程规定主要控制的工艺指标包括原料、成品、半成品、公用工程、主要操作条件和消耗能耗。
压力容器一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力载荷（内力、外力）的密闭容器。
按照工艺操作中作用不同分类的压力容器有反映容器、换热容器、分离容器、储运容器。
超高压压力容器的标准是压力小于等于100.0MPa。
发现压力容器异常现象危机安全时，应采取紧急停车措施并及时向上级报告。
试车前，必须对压缩机组润滑压力、事故油泵会自启动的联锁进行确认。
信号报警祈祷自动监视的作用，当工艺参数超限或运行状态异常时，以声光的形式发出警报。
安全阀阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力，叫做开启压力。
截止阀可用于输送含有沉淀和结晶，以及粘度较大的物料。
旋塞阀是利用带孔的锥形栓塞来控制启闭，可用于温度和压力较低的较小管路上。
拆卸阀门时垫片一定要更换，否则重新安装后容易造成泄漏。
安全阀阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力，叫做排放压力。
安全法的开启压力也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。
安全阀校验前提是校验台应无遗漏并且校验介质必须清洁。
安全阀校验的压力表通常情况下选择开启压力值在量程的三分之一至三分之二之间的压力表为妥。
在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。
在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般不应在锅炉运行状态下进行。
在用锅炉的安全阀每月至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。
气密性试验的目的，主要是检查设备、管道及其附件（如阀门、管件等）的耐压和严密性情况，以保证系统在正常工作状态下不发生破裂和渗漏。
气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
精馏塔试压试漏只要进行水压试验合格即可，不需进行气密性试验。
精馏塔不但要求进行水压试验，而且要进行气密性试验，负压塔还需进行负压试验。
气泡法测试气密性要求安全阀的每个连接处都有良好的密封性。
差压法测完设备气密性后必须对设备进行干燥和防锈处理。
在对进料系统进行气密试验时，压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10min，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。
凡密闭容器和管道内氮气置换后在进入之前应先充分通风换气，再进入设备作业。
凡密闭容器和管道内氮气置换后在进入之前应先充分通风换气，进入前要进行空气中氧含量测定，氧含量合格后方可进入设备作业。
设备惰性化处理操作的两种情况是①向已经存在可燃气体的容器或设备中充入惰性气体，稀释或吹走可燃气体；②向准备投入可燃气体或易燃液体的设备，通入可燃气体，降低氧气浓度。
可燃气体置换方法惰性化（处理）目的：①使可燃气体降至可燃下限以下。②使系统内氧气的浓度（O2)低于最小氧气浓度。
设备惰性化处理操作的两种情况是①向已经存在可燃气体的容器或设备中充入惰性气体，稀释或吹走可燃气体；②向准备投入可燃气体或易燃液体的设备，通入可燃气体，降低氧气浓度。
可燃气体置换方法惰性化（处理）目的：①使可燃气降至可燃下限以下。②使系统内氧气的浓度（O2)低于最小氧气浓度。
1，4二甲苯不溶于水，可溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。
1，4二甲苯的相对密度小于水。由于苯环比较稳定，所以苯及其烷基衍生物易发生苯环上的加成反应。
由于苯环比较稳定，所以苯及其烷基衍生物易发生苯环上的加成反应。
C5~C11（40~200℃时的馏分）是煤油，可作为燃料，也可作为化工原料。
C5~C11（40~200℃时的馏分）是汽油，可作为燃料，也可作为化工原料。
C5~C11（40~201℃时的馏分）是柴油，可作为燃料，也可作为化工原料。